[实用新型]铜包铝线拉伸收线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属线材拉伸机，尤其是一种既具有拉伸功能又具有收线功能的铜包铝线拉伸收线机。

背景技术

铜包铝线在生产中，为了达到预定的直径，需要将粗的线材经过拉伸机逐渐拉细，才能得到均匀线径。现有的拉伸机主要由设置在机架上的拉伸模具、绕线盘及驱动绕线盘的驱动装置组成。经过拉伸机拉伸后的线材需要额外采用收线装置进行收线，例如本申请人申请的中国实用新型专利201220473051.2所公开的一种自动收线装置，这种自动收线装置结构复杂、安装麻烦，不仅设备成本较高，而且占用空间较大。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种既具有拉伸功能又具有收线功能的铜包铝线拉伸收线机，以达到降低设备成本，减少空间占用的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜包铝线拉伸收线机，它包括机架、设置于所述机架内的拉伸装置、设置于所述拉伸装置下方的收线装置，所述拉伸装置包括设置于所述机架上供线材穿过的拉伸模具和由电机驱动转动的绕线盘，所述绕线盘的转轴沿竖直方向设置，其特征在于：所述绕线盘悬空设置在机架内部的上方，所述绕线盘的中心具有向下延伸的第一连接部，所述第一连接部与所述绕线盘同轴转动设置；所述收线装置包括可拆卸地设置在所述绕线盘下方的旋转收线架，所述旋转收线架包括带脚轮的底盘、可转动地设置在所述底盘上的收线盘，所述收线盘的转轴沿竖直方向设置，所述收线盘的中心具有向上延伸的第二连接部，所述第二连接部与所述收线盘同轴转动设置，所述第一连接部和所述第二连接部同轴可拆卸地连接。 

较佳地，所述绕线盘的侧面还设有用以支撑线材的定位装置，所述定位装置具有用于与所述绕线盘相滚动抵紧以支撑线材的定位导轮、驱动所述定位导轮沿所述绕线盘的径向移动而靠近和远离所述绕线盘的驱动机构。定位装置可避免环绕在绕线盘的线材从沿竖直方向滑落，确保线材拉伸后均匀平缓地从绕线盘中下落到下方的收线盘上。 

在一具体实施例中，所述驱动机构为气缸或者油缸。

较佳地，所述定位装置还包括沿所述绕线盘的径向延伸设置在所述机架上的导轨、滑动设置在所述导轨上的轮架，所述定位导轮沿竖直方向的转轴可转动地设置在所述轮架上，所述驱动机构与所述轮架相连接。

在一具体实施例中，所述定位导轮为圆柱滚轮，其外圆周面在轴向的上部具有延伸至上端的环形凹槽，所述定位滚轮与所述绕线盘相滚动抵紧时，所述环形凹槽与所述绕线盘的外圆周面形成容纳线材的U型槽。

环形凹槽的径向深度与线材的线径相适配，确保绕在绕线盘上的线材不会重叠。为了维护方便，定位导轮的外圆周面在轴向的下部也具有延伸至下端环形凹槽，这样定位导轮中部就形成一个环形凸起部。当上部的环形凹槽磨损后，将定位导轮倒置后又可以继续使用，降低更换成本。

其中，所述绕线盘的侧面具有多个所述的定位装置。

更佳地，多个所述的定位装置沿同一圆周均匀间隔分布。

相较于现有技术，本实用新型的铜包铝线拉伸收线机具有以下优点：将拉伸装置的绕线盘和收线装置的收线盘沿同一轴向上下设置，绕线盘将拉伸后的线材落在与绕线盘同步转动的收线盘上，不仅将拉伸功能和收线功能集合于一体，而且绕线盘和收线盘上下放置的设计，结构紧凑，减少了空间占用；收线装置具有带脚轮的底盘，底盘上的收线盘与绕线盘可拆卸地连接，当收线盘上线材已经绕满时，可轻松地将收线装置移走，更换一个空的收线装置，操作十分方便。

附图说明

图1为本实用新型铜包铝线拉伸收线机的俯视图。

图2为本实用新型铜包铝线拉伸收线机的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1至2，一种铜包铝线拉伸收线机，它包括机架1、设置于所述机架内的拉伸装置、设置于所述拉伸装置下方的收线装置。

所述拉伸装置包括设置于机架1上供线材100穿过的拉伸模具2和由电机3驱动转动的绕线盘4。机架1的左右两侧具有墙板11，机架1上方具有顶板12，电机3安装在顶板12的上端面上，绕线盘4的转轴沿竖直方向设置，绕线盘4通过转轴可转动地悬空在顶板12上，也即设置在机架1内部的上方。在电机3

绕线盘4的中心具有向下延伸的第一连接部41，第一连接部41与绕线盘4同轴转动设置。