[实用新型]一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置有效

专利信息
申请号: 201420484066.8 申请日: 2014-08-26
公开(公告)号: CN204052023U 公开(公告)日: 2014-12-31
发明(设计)人: 马华军 申请(专利权)人: 浙江万江木业有限公司
主分类号: B05C1/08 分类号: B05C1/08;B05C11/10;H02K1/27;H02K7/116
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 313000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 胶合板 涂胶 辊筒式 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于涂胶机械设备领域,具体涉及一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置,用于对胶合板进行涂胶处理。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方跑切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并且使相邻层单板的纤维方向相互垂直胶合而成。

在进行涂胶的过程中,需要使用涂胶装置对板材进行涂胶处理。

例如申请号为201120442627.4的实用新型专利公开了一种辊筒式涂胶装置,包括支架、手柄、储胶筒及涂胶辊筒,储胶筒为储胶辊筒,储胶辊筒的转轴设置在支架侧板的上部中间,储胶辊筒的筒壁上均匀设有若干个渗胶孔,涂胶辊筒包括前涂胶辊筒与后涂胶辊筒,前后涂胶辊筒与储胶辊筒成品字形设置,储胶辊筒外圆面的下方分别与前后涂胶辊筒外圆面贴合;储胶辊筒的空腔内置有清理刷,清理刷由圆杆及沿圆杆外圆面轴向设有的若干条弹性纤维丝所组成,清理刷的长度与储胶辊筒的空腔长度适配;支架侧板的上部中间设有与储胶辊筒的转轴适配的腰孔,腰孔中心的前、后侧均固定设有外大内小的台阶销;储胶辊筒的转轴中设有螺纹孔,螺纹孔中设有加料盖,加料盖外端设有旋钮。

申请号为201320319688.0的实用新型专利公开了一种自动涂胶装置,包括机架、主动滚筒、从动滚筒、输送带、涂胶底板、装胶容器、转轴、涂胶滚筒、第一驱动机构和第二驱动机构;主动滚筒和从动滚筒安装在机架上,输送带设在主动滚筒和从动滚筒上,第一驱动机构与主动滚筒连接,涂胶底板固定在机架上并位于主动滚筒和从动滚筒之间,输送带设在涂胶底板的上方;装胶容器固定在机架上并位于输送带的上方,转轴安装在机架上并位于装胶容器的出料口的下方,涂胶滚筒固定在转轴上,第二驱动机构与转轴连接;输送带贴在涂胶底板的上表面;在装胶容器的出料口设有出料滚筒,涂胶滚筒和出料滚筒接触上胶。

申请号为201320437642.9的实用新型专利公开了一种涂胶装置,包括机架、输送带机构、胶筒、出胶辊筒、涂胶辊筒;输送带机构安装在机架上,其包括输送带,胶筒安装在机架上并位于输送带上方,胶筒上设有进出胶口,胶筒可相对于机架转动预定角度,出胶辊筒安装在胶筒中,涂胶辊筒可转动地安装在机架上并位于胶筒下方;胶筒转动以在进胶状态和出胶状态进行转换,当胶筒转动至进胶状态,进出胶口朝上,通过进出胶口进胶,当胶筒转动至出胶状态,进出胶口朝下,出胶辊筒与涂胶辊筒接触出胶;出胶辊筒可在胶筒中滑动,在进胶状态时,出胶辊筒向辊筒中部滑动以打开进出胶口,在出胶状态时,出胶辊筒向辊筒周部滑动以与涂胶辊筒接触;在胶筒两个端面设有径向的滑槽,出胶辊筒两端分别安装在滑槽中。

申请号为201220104059.1的实用新型专利公开了一种胶合板的涂胶装置,包括一支架,在该支架的上方设有胶水搅拌桶,在胶水搅拌桶的下方设有涂胶机构,该涂胶机构包括并排设置且逆向转动的第一滚轴、第二滚轴、以及设置前两者之间缝隙下方的第三滚轴,胶水搅拌桶的出胶口对着第一滚轴、第二滚轴之间的缝隙,拟涂胶的木板沿第三滚轴与第一滚轴、第二滚轴之间的缝隙移动;胶水搅拌桶内设有由电机带动转动并用于对粘胶进行搅拌的搅拌转片。

然而现有的涂胶装置存在着以下问题:

一、胶水容易从辊轴的两端溢出,造成胶水的浪费,并且不溢出的胶水不易清理。

二、现有的胶水桶设置在辊轴的上方,并且只有一个出胶口,位于出胶口下方位置的板材胶水较多,而位于辊轴两端位置的板材胶水较少,存在涂胶不均匀的情况。

三、位于辊轴下方的废胶回收槽内的废胶清理困难。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的问题,而提供一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置,具有涂胶均匀的特点,提高了胶合板的质量;同时胶水不会从辊轴两端溢出,减少胶水的浪费;同时废胶回收槽内的废胶容易清理的特点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种用于胶合板涂胶的辊筒式涂胶装置,包括机架,机架上设有涂胶机构,所述涂胶机构包括相互平行设置的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,所述第三辊轴设置在第一辊轴与第二辊轴之间的缝隙的下方;所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴由驱动电机带动旋转;所述第一辊轴、第二辊轴的上方设有胶水桶;其特征在于,所述第一辊轴与第二辊轴的两端设有挡板。

所述第一辊轴、第二辊轴的两端设有环形的凹槽,第一辊轴两端的凹槽与第二辊轴两端的凹槽相互对应设置,所述挡板插设在所述凹槽内。

所述挡板设有连接杆,挡板经连接杆固定连接在机架上。

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