[实用新型]多通道阀分配器体

说明书

技术领域

 本实用新型涉及对采油井使用的多通道阀分配器体结构的

改进。

进行油田汇总管理的有效装置。通过该装置可以得到各采油井单井日常量、多井汇总产量、累计产量。通过该装置还可以获取各自油井产能季节变化规律，从而对油井生产价值的评估提供科学依据。

背景技术

现油田一个井站有多个采油井，少则5~8个，多则10~20个采油井。但多数油田各井站对各自油井的产能管理大都为单线管理，为了计量每个单井的产量，每个单井都要设置计量装置，实际应用很不经济。

现有一种卧式多通道阀，可以实现所有井口管线连接到多通道阀上，在多通道阀上实现井口选择，只需要一台计量装置，然后通过多通道阀选井功能，就可实现每个井口的计量。连接时只需要把每个井口管线连接到对应的多通道阀进口管，然后把计量出口管连接到计量装置，其余管线汇合后由总出口管出去。但这种卧式多通道阀的缺点是，分配器体没有分配盘结构,只有一个工作腔体，分配选位是通过转臂实现的。其结构是，一体积较大的圆柱形桶，桶壁上开有多个进液口，进液口连通不同油井管线；桶内设置一圆盘形转臂。转臂结构是，一圆盘，在圆盘的圆周上开有一个液体进口；圆盘中心开有计量出口，计量出口连接到计量装置；进、出口在圆盘内相通。使用时，转动圆盘，通过圆周上的液体进口对应圆柱形桶上不同油井管线进口达到选位功能。为使计量准确，液体进口上设置了很复杂的密封结构。因圆盘的圆周面为工作面，与桶壁是圆弧面对圆弧面的接触，而圆弧面对圆弧面是很难做到密封的，即使设置了很复杂的密封结构，泄露量仍然很严重，导致计量非常不准确。由于圆柱形桶体积很大，导致整个卧式多通道阀体积大，占地面积大，易损坏，成本高。其不需计量的液体所需要的管线都是在腔体外设置，也导致了整个系统庞大，容易损坏。

在国内也有生产立式多通道阀，其缺点就是操作不方便而且占地面积大。

发明内容

本实用新型为克服上述已有技术存在的缺点，提供一种改进的多通道阀分配器体。

一种多通道阀分配器体，其特征在于，由腔体与分配盘组成；

分配盘的一面上开有3～23个选位孔及一个停车位，同圆周均布；每个选位孔均独自连通分配盘圆周孔；分配盘中心设置一中心孔；中间孔为通孔；

分配盘将腔体分为互不相通的工作腔和旁通腔；分配盘上的圆周孔密封连接工作腔进口管；分配盘上的中心孔连通出口管；出口管伸出腔体外；

工作腔下部设置有工作腔出口管；

旁通腔上部设置有旁通腔进口管，下部设置有旁通腔出口管；

分配盘带有选位孔的一侧与工作腔连通。

本实用新型应用时，A侧连接动力设备，B侧连接计量装置。

本实用新型的工作原理是：各油井管线通过阀门控制连通工作腔进口管和旁通腔进口管。油井来液从工作腔进口管3流入，进入工作腔1，通过分配盘2后，需要计量的一路液体通过出口管6进入到计量装置计量；其余管路液体从工作腔出口管7流出。如不需要计量，则来液直接通过旁通腔进口管4进入旁通腔5，并从旁通腔出口管8流出。如需计量另一口油井的油量，可通过动力装置及阀门控制打开另一油井连通的选位孔计量。

本实用新型由于设置了旁通腔，没有外设管线，整个系统体积大大缩小，占地面积减小，设备不宜损坏；本多通道阀分配盘，采用新式结构，选位简单准确，泄漏量低，在多通道阀上使用，使得多通道阀结构紧凑，体积小，可节约大量的资金和空间；同时本分配盘的工作面为一个平面，更容易保证平面度和光滑度，密封效果好，可以有效的减少泄漏量；同时加工简单。由于泄漏量低，使计量更为精确。本专利分配器体布局合理，操作简单，极易在油田推广。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图。

附图2是本实用新型平面结构示意图。

附图3是图2A-A剖面结构示意图。

附图4是本实用新型分配盘剖面结构示意图。

附图5是本实用新型分配盘平面结构示意图。

附图6是本实用新型分配盘立体结构示意图。

    1工作腔、2分配盘、3工作腔进口管、4旁通腔进口管、5旁通腔、6出口管、7工作腔出口管、8旁通腔出口管、

9中心孔、10选位孔、11停车位、12圆周孔。

具体实施方式

  一种多通道阀分配器体，由腔体与分配盘2组成；

分配盘的一面上开有11个选位孔10及一个停车位11，同圆周均布；每个选位孔均独自连通分配盘圆周孔12；分配盘中心设置一中心孔9；中间孔为通孔；