[实用新型]自动加料造粒系统有效

专利信息
申请号: 201420483357.5 申请日: 2014-08-26
公开(公告)号: CN204017782U 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 汤彧照 申请(专利权)人: 汤彧照
主分类号: B01J2/00 分类号: B01J2/00
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 吴关炳
地址: 314415 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 自动 加料 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种造粒系统,具体涉及一种自动加料造粒系统。

背景技术

现有造粒系统包括输送机、粉碎机、造粒机,即毛料通过输送机输送至粉碎机粉碎后,需通过人工将粉碎后的毛料喂入造粒机造粒,劳动强度大,且人工喂料导致毛料压的不够紧实,有大量的空气和水份进入螺杆,螺杆内空气和水份排不干净,导致毛料在高温熔化过程中容易发生氧化反应,从而影响出料粒子的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动加料造粒系统,实现全自动化,提高产品质量,降低劳动成本。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种自动加料造粒系统,依次包括输送机、粉碎机、造粒机,所述造粒机包括减速箱、造粒主机、过滤副机、刮料机和鼓风机,其特征在于:在所述粉碎机与造粒机之间增设上料机和自动加料机,所述自动加料机包括电机、减速机、料斗和接套,所述料斗中间纵向设有加料螺杆,所述加料螺杆与减速机输出端连接,所述加料螺杆设有拌料杆;所述料斗下部设有排水孔,所述排水孔外部设有水罩,所述水罩底部设有排水管。

作为一种优选,所述过滤副机内设有不停机自动换网装置。

本实用新型使用时,将毛料通过输送机输送至粉碎机粉碎后,通过上料机将粉碎后的毛料喂入自动加料机,毛料通过自动加料机内的加料螺杆搅拌、挤压,将水份挤出并通过排水孔由排水管排出,同时毛料被挤出送入造粒主机,经过高温加热熔化成流体进入过滤副机,通过不停机自动换网装置过滤后送入刮料机刮成颗粒,再由鼓风机吹出冷风将其冷却可。本实用新型的水罩可防止水份外流。

本实用新型的有益效果是:增设上料机和自动加料机,使整个造粒系统实现全自动化,提高产品质量,降低劳动成本。过滤副机内设有不停机自动换网装置,更换更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例自动加料机的剖视示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

如附图1、图2所示,一种自动加料造粒系统,依次包括输送机1、粉碎机2、造粒机,粉碎机2上设有注水口20,用于清洗粉碎后的毛料,所述造粒机包括减速箱5、造粒主机6、过滤副机7、刮料机9和鼓风机10,在粉碎机2与造粒机之间增设上料机3和自动加料机4,其中自动加料机4包括电机11、减速机12、料斗13和接套16,所述料斗13中间纵向设有加料螺杆14,该加料螺杆14与减速机12输出端连接,所述加料螺杆14上焊接有拌料杆17;所述料斗13下部设有排水孔15,在排水孔15外部设有水罩18,所述水罩18底部设有排水管19。在过滤副机7内设有不停机自动换网装置8,更换方便。

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