[实用新型]钼粉氧化渐加热反应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，更具体地讲，是涉及钼粉氧化渐加热反应炉。

背景技术

钼酸铵或者钼酸钠的生产前序即是将颗粒状的钼粉成品加热氧化，制成氧化钼，在这个加热过程中比较重要的就是加热时间和加热温度，一般钼粉氧化加热的温度控制在600摄氏度以内，如果不加以控制，直接将钼粉置于高温的环境下，会造成外层的钼粉迅速氧化，而被包覆在内层的钼粉容易氧化不完全，并且骤起的高温容易将钼粉颗粒带起，裹入烟尘向外排除，造成钼粉材料的浪费。传统的加热炉也是采用煤炭燃烧加热的方式，只能依靠人工一步步将远处的钼粉向燃烧位置拨拉，氧化反应时间只能依靠人工经验进行估算，准确度不是很高。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了钼粉氧化渐加热反应炉，实现对钼粉颗粒逐渐加热的效果，避免突然迅速升温带来钼粉升华腾起的现象。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：钼粉氧化渐加热反应炉，包括炉体、设置在炉体一侧的燃烧腔，所述炉体与燃烧腔之间设有隔热墙，所述炉体的另一端设有进料窗口，所述炉体上靠近隔热墙的位置设有取料口。所述炉体内腔设有自动输送履带，所述自动输送履带由若干滚棍驱动。

所述进料窗口与取料口之间设有若干瞭望窗，所述瞭望窗位于自动输送履带的上方。实现的效果为，可以实时观察钼粉氧化的效果，从而调整燃烧腔的燃料加量，实现最佳氧化效果。

所述瞭望窗为耐热玻璃板，既可以耐住高温炙烤，并且能起到的观察效果也比较出色。

更进一步地，所述取料口设有单向开启的钢门。

所述燃烧腔使用的燃料可以有多种选择，出于对成本和加量控制的角度，我们选用的是煤炭作为燃料。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型最大的优点就在于在加热炉内设置了自动输送装置，这样的自动输送装置只要调整好滚棍的转速就可以实现自动向前运动，省却了人工拨拉将物料向前移动的工序，节约了人工。

2、本实用新型采用循序渐进的加热方法进行氧化，远离燃烧腔的一端的温度低一些，而靠近燃烧腔的温度高一些，这样就保证了从钼粉被添加进加热炉开始，整体的加热过程是逐渐缓慢加热的，避免了突然的高温直接炙烤。

附图说明

图1为本实用新型钼粉氧化渐加热反应炉的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，钼粉氧化渐加热反应炉，包括炉体1、设置在炉体1一侧的燃烧腔7，所述炉体1与燃烧腔7之间设有隔热墙8，所述炉体1的另一端设有进料窗口2，所述炉体1上靠近隔热墙8的位置设有取料口3。所述炉体1内腔设有自动输送履带5，所述自动输送履带5由若干滚棍6驱动。所述滚棍6与步进电机相连，图中未示出。

所述进料窗口2与取料口3之间设有若干瞭望窗4，所述瞭望窗4位于自动输送履带5的上方。

所述瞭望窗4为耐热玻璃板。

所述取料口3设有单向开启的钢门。

本实用新型中选用的燃料为煤炭燃料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。