[实用新型]一种岩石试件切割旋转固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体涉及一种岩石试件切割旋转固定装置。

背景技术

传统的切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。目前具有多功能岩石切割机一般为大型设备，其成本高、操作复杂，对于高校实验研究显然不太适合。高校研究一般所用的岩石试件切割机为小型设备，其具有操作简便灵活、安全系数高、成本低等优点。但是其功能也有局限性，尤其是对于方形岩石试件的切割。而针对高校实验所用的岩石试件切割机，目前只能满足圆柱形试件切割，难以切割实验所需的方形试件。

同时，目前用于岩石试件切割固定装置较为简易，一般是在切割平台上安设一固定挡板，操作者需要一只手固定试件，另一只手进行切割操作，操作困难且危险性高，同时，采用该固定装置做出试件加工精度低，试件加工不合格。

实用新型内容

本实用新型克服上述问题，提供了一种结构简单、操作方便、可进行方形试件的切割、且试件成品精确度高的岩石试件切割旋转固定装置。

本实用新型的技术方案如下：一种岩石试件切割旋转固定装置，包括底座和位于底座上且与底座同轴的旋转座；旋转座表面设置有两条垂直相交的凹槽，在旋转座的侧面均匀开有4个定位孔，定位孔的圆心在凹槽的正下方，且4个定位孔的圆心在一个平面上；可拆卸的直角栓的一端固定在定位孔内，另一端固定在底座上；底座表面且在旋转座外垂直设置有两根固定杆，固定杆与其中一条凹槽的两端口相对应；固定杆上垂直穿设有支撑杆，每根支撑杆内端都设置有V型固件，外端都通过紧固螺栓与固定杆固定；所述的两个V型固件开口相对。

V型固件的V型角度优选为90-135度。V型固件的内表面优选设置有缓冲橡胶层，目的是为了防止V型固件压力过大，而对试件表面造成损坏。

其中，在同轴的旋转座和底座之间通过轴承相连，使其组合为一个整体结构，试件的转换只需通过旋转定位孔即可完成，极大的提高了试件切割精度及工作效率。

具体操作方法为：

(1)将V型固件两面拉开，将试件放在旋转座正中央，V型固件两面靠拢夹持，用紧固螺栓固定；将直角栓插入定位孔和底座对应孔内，固定牢固后，进行切割；

(2)当试件一面切割完毕后，反向旋转紧固螺栓，使V型固件两面离开试件，打开直角栓，顺时针或逆时针转动旋转座90度，再将直角栓重新插入定位孔和底座对应孔内；调整支撑杆，使V型固件重新夹持试件至操作结束；

如需进行剩下两面的切割，则重复步骤(2)两次，最后，调整支撑杆，打开V型固件，取出切割好的试件，操作结束。

本实用新型优点：V型固件牢固可靠、结构简单、底座可精确旋转定位，且操作方便易掌握。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图中：1、底座，2、旋转座，3、固定杆，4、支撑杆，5、V型固件，6、凹槽，7、直角栓，8、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。

实施例1：

一种岩石试件切割旋转固定装置，包括底座1和位于底座1上且与底座1同轴的旋转座2；旋转座2表面设置有两条垂直相交的凹槽6，在旋转座2的侧面均匀开有4个定位孔，定位孔的圆心在凹槽6的正下方，且4个定位孔的圆心在一个平面上；可拆卸的直角栓7的一端固定在定位孔内，另一端固定在底座1上；底座1表面且在旋转座2外垂直设置有两根固定杆3，固定杆3与其中一条凹槽6的两端口相对应；固定杆3上垂直穿设有支撑杆4，每根支撑杆4内端都设置有V型固件5，外端都通过紧固螺栓8与固定杆3固定；所述的两个V型固件5开口相对。

V型固件5的V型角度为100度。V型固件5的内表面设置有缓冲橡胶层，目的是为了防止V型固件5压力过大，而对试件表面造成损坏。

其中，在同轴的旋转座2和底座1之间通过轴承相连，使其组合为一个整体结构，试件的转换只需通过旋转定位孔即可完成，极大的提高了试件切割精度及工作效率。

具体操作方法为：

(1)将V型固件5两面拉开，将试件放在旋转座2正中央，V型固件5两面靠拢夹持，用紧固螺栓8固定；将直角栓7插入定位孔和底座1对应孔内，固定牢固后，进行切割；

(2)当试件一面切割完毕后，反向旋转紧固螺栓8，使V型固件5两面离开试件，打开直角栓7，顺时针转动旋转座2九十度，再将直角栓7重新插入定位孔和底座1对应孔内；调整支撑杆4，使V型固件5重新夹持试件至操作结束；

进行剩下两面的切割，则重复步骤(2)两次，最后调整支撑杆4，打开V型固件5，取出切割好的试件，操作结束。