[实用新型]己二腈生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备己二腈的生产设备系统，属化工技术领域。

背景技术

己二腈是生产尼龙66盐不可缺少的主要原料。目前，只有少数几个发达国家的著名大公司才能生产，包括美国杜邦公司、法国罗纳普朗克公司、美国孟山都公司、德国巴斯夫公司、意大利拉蒂西集团化工厂和日本旭化成公司，其生产技术处在垄断阶段，我国己二腈的需求一直大部依赖进口。国外公司的技术垄断，严重影响了我国尼龙产业的经济效益和国际竞争能力，制约了我国尼龙66及相关产业的发展。

当前全球己二腈的生产工艺路线主要有己二酸(ADA)催化氨化法、丙烯腈(AN)电解二聚法、丁二烯(BD)法和己内酰胺水解法4种。丙烯腈(AN)电解二聚法采用了毒性和腐蚀性均较强的丙烯腈为原料，污染严重，同时该方法电耗大，生产成本高；丁二烯(BD)法工艺过程复杂，腐蚀严重，投资大，且需消耗大量的氯气和氢氰酸；己内酰胺水解法以己内酰胺或废尼龙为原料，生产规模小，且原料缺乏不利于大规模生产。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种己二腈生产系统，是基于己二酸(ADA)催化氨化法工艺路线的己二腈生产系统，主要原料己二酸易得，污染小，能耗较低，投资成本较低，相应的生产系统的生产能力可达80000吨/年，实现了国产化。

本实用新型所采用的技术方案：

一种己二腈生产系统，包括：

腈化反应器，设有混合料液进口、氨气进口、稀释剂进口以及反应器产品出口；

分离塔，设有待分离混合料液进口以及由下至上依次设置稀释剂出口、粗腈出口、氨水出口和混合气相出口，所述反应器产品出口连接所述待分离混合料液进口，所述稀释剂出口连接所述稀释剂进口；

己二腈精制子系统，该子系统的前后两端分别为粗腈输入口和纯己二腈输出口，所述粗腈出口连接所述粗腈输入口。

所述稀释剂出口、粗腈出口、氨水出口和混合气相出口均可以设置在所述分离塔的侧壁上。

所述己二腈精制子系统可以包括依次连接的洗涤槽、脱水器、拔顶塔和脱尾塔，所述洗涤槽设有待洗涤物料进口，并构成为所述己二腈精制子系统的粗腈输入口，所述脱尾塔设有轻组分出口，并构成为所述己二腈精制子系统的纯己二腈输出口。

所述脱尾塔的轻组分出口优选设置在所述脱尾塔的顶部。

所述洗涤槽和脱水器之间还可以设有倾析器。

所述分离塔的混合气相出口可以通过管道依次经过洗涤塔、蒸发器连接到与所述氨气进口相接的氨气进口管道上。

所述蒸发器上还可以设有液氨输入口。

所述脱尾塔的底部为重组分出口，所述重组分出口通过管道连接脱焦塔。

对于前述任意一种所述的己二腈生产系统，还优选包括半腈蒸发器，所述半腈蒸发器设有半腈进口、气相出口和液相出口；所述分离塔的底部还设有半腈出口，所述半腈出口连接所述半腈进口，所述气相出口连接所述氨气进口。

所述气相出口连接所述氨气进口的具体方式可以是：所述气相出口连接到与所述氨气进口相接的氨气进口管道上。

本实用新型的有益效果：由于设置了半腈蒸发器，可使半腈脱水，并以气相形式进入反应器，进一步脱水、回收己二腈，这样可提高己二腈的回收率。

由于半腈蒸发器的气相出口连接到所述氨气进口，相当于为腈化反应器设置了半腈回流，可以减轻腈化反应器的结焦现象，延长腈化反应器的清焦周期，同时应用较低的初反应温度和加入稀释剂，可减少副产品的生成。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构原理示意图；

图2是本实用新型的另一种实施例的结构原理示意图。

具体实施方式

参见图1、2，本实用新型公开了一种己二腈生产系统，包括：

腈化反应器，是该生产系统的反应部分，是主设备，设有混合料液进口、氨气进口、稀释剂进口以及反应器产品出口；混合料液主要包含熔融己二酸和催化剂(如磷酸)，熔融己二酸、氨和稀释剂在催化剂作用下，在腈化反应器中合成己二腈。熔融己二酸和氨的反应压力约0.03Mpa，反应温度在250-290℃范围内。反应器产品出口的输出物即反应器产品含有过量的氨、己二腈、反应生成的水、中间产品和挥发性副产品。