[实用新型]一种用于甲带串条拆装的专用设备

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机电运输设备技术领域，具体涉及一种甲带式给料机甲带串条拆装用的机械。

背景技术

煤矿使用甲带式给料机在运转过程中，甲带经过长期转动，不断磨擦，张紧，外力冲击，变形损坏，维修时就需要去掉甲带中的串条，而串条经过长期运转摩擦出现变形和台阶，去掉甲带里的串条非常困难，且工具有长、短钢筋，大、小锤，克丝钳等，这些工具很不规范，使用时都易弯曲扭转，脱落，毛顶变形伤人事故发生，很不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以往甲带维修去掉串条时，由于工具落后，容易发生钢筋弯曲扭转，脱落，毛顶变形伤人等不安全事故的缺陷，提供一种用于甲带串条拆装的专用设备，结构简单，操作方便，安全实用，省力省时，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于甲带串条拆装的专用设备，包括固定装置、压紧装置和推进装置，所述固定装置包括连杆，连杆一端设有夹持件Ⅰ，连杆另一端与倒U型插柱固定连接，所述压紧装置包括主板，沿主板水平方向设有滑道，滑道一侧活动设置旋压板，滑道另一侧设有长压板，旋压板的作用是压住钢筋，防止弹出伤人，旋压板在有外力（即顶块的推动）作用的情况下，自动旋转左侧，不影响顶块前进作业，以保证操作人员的安全。

滑道两侧对称设有插孔，倒U型插柱与主板相连接一侧的一对插孔插接，主板与倒U型插柱相连接的一侧下端设有夹持件Ⅱ，所述推进装置包括液压缸，液压缸两侧固定设置左插杆和右插杆，液压缸通过左插杆和右插杆与主板上的插孔插接，左插杆和右插杆的直径与主板上的插孔内径相配合。

所述连杆一端固定设置丝杆，夹持件Ⅰ活动套设于丝杆外部并用螺母固定。

所述U型插柱由左插柱、右插柱和连接柱组成，连杆与连接柱固定连接，左插柱和右插柱的直径与主板相连接一侧的一对插孔内径相配合，左插柱和右插柱下端设有通孔，与左插柱和右插柱相对应的主板下方设有贯穿主板的销孔，定销穿过销孔和左、右插柱上的通孔与主板活动连接。

位于滑道同侧的插孔的中心线在一条直线上。

所述液压缸包括缸体，缸体上方设有摇把，缸体一侧活动设置活塞头。

所述长压板靠近滑道一侧设有凸板，凸板与主板之间留有供旋压板通过的压板道。

所述的旋压板有5~6个。

所述的插孔有6~7对。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于甲带串条拆装的专用设备解决了串条退出或更换甲带不易的难题，操作时，让钢筋头对准串条，摇动液压缸上面的摇把，从而使活塞头推动顶块顶住钢筋，使钢筋进入甲带内旧串条即被顶出，操作方便，省时省力，提高效率；本实用新型的固定装置、压紧装置和推动装置是插件通过插孔连接，可分体携带，重量轻，体积小，易携带。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为具体实施方式中顶头的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于甲带串条拆装的专用设备，包括固定装置、压紧装置和推进装置，压紧装置包括主板54，主板54其中一侧下端焊接夹持件Ⅱ，夹持件Ⅱ为对称设置在主板54左侧下端的左钩11和右钩10，左钩11和右钩10用来钩住甲带底部；沿主板54水平方向设有滑道46，滑道46两侧对称设有7对插孔，且位于滑道46同侧插孔的中心线在一条直线上，最左端的一对插孔即左前插孔13和右前插孔12是用来和固定装置连接的插孔，其余6对插孔即左后插孔15、17、19、21、23、25和右后插孔14、16、18、20、22、24是用来固定推进装置，并且使推进装置能够向左推进。

滑道46其中一侧设有螺钉孔26，旋压板38通过螺钉32穿过螺钉孔26活动设置在主板54上，滑道46另一侧设有长压板45，长压板45靠近滑道46一侧设有凸板，凸板与主板54之间留有供旋压板38通过的压板道44，在使用的时候，旋压板38的作用是压住钢筋，防止弹出伤人，旋压板38在有外力（即顶块的推动）作用的情况下，自动旋转左侧，不影响顶块前进作业，以保证操作人员的安全。