[实用新型]外钳式电动切割坡口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坡口机，涉及用于化工、天然气、核电、石油等行业的管道安装用外钳式电动切割坡口机。

背景技术

在各个行业管道安装的工程中，管道的质量尤为重要，管道安装的质量保证主要是对管子的切割，和焊接，切割是前者，他的好坏决定了焊接的好坏，也决定了整个管路的质量，目前对管子特别是厚壁大管径的管子的切割，都使用的是切割坡口机。一方面，现有设备效率极低，而且加工后管口质量不能保证，高温造成管口部材质改变也会直接影响下一步的焊接工作；另一方面，近年来很多用户单位对管道焊接质量要求越来越高，金属管道冷切割已经被普遍作为一个管道切割要求被提出来。因此如何开发一种切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度高的坡口机，成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种外钳式电动切割坡口机，该外钳式电动切割坡口机既能相对转动，又有很好的同轴度，切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度高，也大大降低了卡齿和短齿的风险。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种外钳式电动切割坡口机，包括动力机构、主动传动齿、左、右动圈、左、右齿圈和左、右定圈；所述左、右动圈分别固定安装于左、右齿圈上；

所述左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴，所述偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部，此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合，所述偏心轴的轴体固定于左、右定圈上，一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上，若干个所述滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内；

所述主动传动齿与左、右齿圈啮合，所述动力机构驱动主动传动齿旋转，从而带动左、右齿圈和固定于其上的左、右动圈转动；一切刀机构固定于所述左动圈或右动圈的前端面上。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述动力机构包括马达、连接法兰、连接座、第一齿轮座和第二齿轮座，所述主动传动齿位于第一齿轮座和第二齿轮座之间，所述连接座套装于马达的输出轴外，所述连接法兰位于第二齿轮座和连接座之间，此连接法兰固定安装于左定圈或右定圈的后端面上，马达的输出轴与主动传动齿连接。

2. 上述方案中，还包括若干根用于夹持管道的夹紧顶杆，此若干个夹紧顶杆分别设置于左、右定圈上，此夹紧顶杆旋入左、右定圈的螺孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型外钳式电动切割坡口机，其左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴，偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部，此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合，一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上，若干个滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内，既能相对转动，又有很好的同轴度，切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度高，也大大降低了卡齿和短齿的风险，其次，长时间运行机器后，大大减少了齿圈内轨道和轴承磨损量，从而不需要重新更换零部件。

附图说明

附图1为本实用新型外钳式电动切割坡口机结构示意图一；

附图2为本实用新型外钳式电动切割坡口机分解结构示意图；

附图3为本实用新型外钳式电动切割坡口机结构示意图二；

附图4（a）为附图3中A处结构示意图；

附图4（b）为附图3中B处结构示意图；

附图5为本实用新型电动切割坡口机中动力机构结构示意图。

以上附图中：1、动力机构；2、主动传动齿；3、左动圈；4、右动圈；5、左齿圈；6、右齿圈；7、左定圈；8、右定圈；9、偏心轴；91、轴体；92、圆柱凸起部；10、滚轮轴承；11、凹槽；12、切刀机构；121、丝杠；122、延伸端部；13、丝杠轴承座；14、滑座；141、刀具；15、调节螺母；16、调节齿轮；17、撞刀机构；18、支架；181、导轨；19、撞刀滑座；20、撞刀块；13、马达；14、连接法兰；15、连接座；16、第一齿轮座；17、第二齿轮座；18、夹紧顶杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种外钳式电动切割坡口机，包括动力机构1、主动传动齿2、左、右动圈3、4、左、右齿圈5、6和左、右定圈7、8；所述左、右动圈3、4分别固定安装于左、右齿圈5、6上；