[实用新型]一种双计量仓式油水两相计量装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及计量装置，尤其是一种双计量仓式油水两相计量装置。

背景技术

目前，油田主要采用的油井产量的计量分为对气相部分的计量、对液相部分的计量。气相部分计量主要通过孔板计量和气体流量计测量；液相部分的计量主要采用玻璃管液面计量、电极测量、翻斗测量、及流量计测量等方法。上述测量方法存在着诸多缺陷，例如：活动部件多，结构复杂；造价高、维护困难；测量范围窄、计量精度低、自动化程度低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、计量精度高且自动化程度高的双计量仓式低产井油水两相计量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双计量仓式油水两相计量装置，其特征在于：包括服务器、罐体、进液管、出液管和三通阀，罐体内设置有竖直中隔板，将其分为上端连通的左计量仓和右计量仓，每个计量仓的上方分别设置通过三通阀与进液管连通的左计量仓进液管和右计量仓进液管；其底端分别设置通过三通阀与出液管连通的左计量仓出液管和右计量仓出液管；

在每个计量仓内分别设置有计量仓液位测量装置，在其中一个计量仓的侧壁设有温度传感器和压力传感器；所述出液管上设置助排泵，进液管和出液管上分别设有单流阀。

所述三通阀、温度传感器、压力传感器、液位测量装置、助排泵分别与服务器连接。

所述左计量仓和右计量仓底部分别设置对液体进行加温的电加热器；左计量仓和右计量仓下方的液面上分别设置有液水隔板，液水隔板与中隔板之间留有液水通道。

所述中隔板顶端与罐体之间设置有伴生气连通口，左计量仓和右计量仓通过其连通。

所述液位测量装置优选为磁致伸缩液位测量仪；所述三通阀为电动三通阀、气动三通阀或者电磁三通阀。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述计量装置，计算机控制出液管和进液管电动三通阀，左右两侧计量仓自动交替循环进行计量和排空，实现了连续、高效、实用的油井产液两相计量，即产油量和产水量的计量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1- 罐体，2- 左计量仓，3- 右计量仓，4-进液管，5- 左计量仓进液管，6- 右计量仓进液管，7-三通阀，8- 出液管，9- 左计量仓出液管，10- 右计量仓出液管，11-电加热器，12- 助排泵，13-液位测量装置，14-压力传感器，15-温度传感器，16-伴生气连通口，17-液水通道，18-中隔板，19-排污口，20-液水隔板，21-安全阀，22-单流阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

参见图1，一种双计量仓式油水两相计量装置，包括服务器、罐体1、进液管4、出液管8、三通阀7，罐体1内设置有竖直中隔板19，将其分为上端连通的左计量仓2和右计量仓3，每个计量仓的上方分别通过三通阀7与进液管连通的左计量仓进液管5和右计量仓进液管6；

其下方分别设置有液水隔板20，液水隔板20与中隔板18之间留有液水通道17；

其底端分别设置左计量仓出液管9、右计量仓出液管10及排污口19，左计量仓出液管9、右计量仓出液管10通过三通阀7与出液管8连通；在每个计量仓内分别设置有液位测量装置13，在一侧计量仓的侧壁设置温度传感器15和压力传感器14，在出液管8上设置助排泵12，在排空速度不够时介入工作。

三通阀7、温度传感器15、压力传感器14、液位测量装置13和助排泵12分别与服务器相连；中隔板18顶端与罐体1之间设置有伴生气连通口16，左计量仓2和右计量仓3通过其连通；进液管4和出液管8分别设有单流阀22；

左计量仓2和右计量仓3底部分别设置对液体进行加温的电加热器11，罐体1顶端设置有安全阀21，底端设置有排污口19。

三通阀7为电动三通阀、气动三通阀或者电磁三通阀，本实用新型选用电动三通阀。

本实用新型的工作原理是：开始计量时进液管电动三通阀7，出液管电动三通阀11在计算机的控制下，导通左计量仓进液管5，关闭左计量仓出液管9，左计量仓2开始进液和计量，位于左计量仓内的液位测量装置13所测液位上升率计算出瞬时流量及平均流量，根据压力传感器14所测数据、温度传感器15所测数据，结合设定的油水密度计算出含水率；