[实用新型]一种断路器的负载端的选料送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选料送料装置，具体涉及一种断路器的负载端的选料送料装置。

背景技术

在现有技术中的选料送料装置中，对于负载端选料及送料这一工序上，虽然也采用了部分的自动化设计，但是在送料过程中，不同大小的负载端会以竖直、横、倾斜等不同方位被输送到压制工序里面，而在下一步压制工序中对负载端的大小方向是确定不变的，这会致使成品达不到客服需求，甚至会破坏设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种断路器的负载端的选料送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种断路器的负载端的选料送料装置，包括一个用于放置负载端的底部转盘，底部转盘上设有一圈出料螺旋上升的出料通道，出料通道固定不动，底部转盘沿自身圆周进行转动，出料通道的初始位置处设有一个宽度等于负载端水平放置时的宽度的筛选通道，筛选通道一侧为第一落料槽，筛选通道之后为一段通道面朝外倾斜的倾斜通道且倾斜通道的外侧设有挡板，倾斜通道之后的通道上方设有一个高挡片，高挡片与出料通道之间的距离等于负载端水平放置时的高度，高挡片之后在出料通道上设有第一斜挡条，第一斜挡条将传送过来的负载端调成垂直放置的状态继续传送，出料通道在第一斜挡条之后设有第二斜挡条，在第二斜挡条之后且在出料通道外侧设有一个定位通道，定位通道的内圆边与出料通道的外圆边为同一圆周边，定位通道上架设两条的传动丝管，定位通道连向负载端传输通道。

第一斜挡条的输入端与出料通道的外侧边等于负载端水平放置的宽度，第一斜挡条的输出端与出料通道的外侧边的宽度等于负载端垂直放置的宽度。

两条传动丝管之间的距离等于负载端上凹面内左右两内侧面之间的距离，两条传动丝管能卡扣住负载端。

采用以上技术方案后：本实用新型将送料、选料形成一个自动化的步骤，可以对不同方位的负载端进行筛选，达到下一步压制工序过程中对负载端的大小方向的要求，可以提高产品的合格率，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种断路器的负载端的选料送料装置，包括一个用于放置负载端的底部转盘1，底部转盘1上设有一圈出料螺旋上升的出料通道2，出料通道2固定不动，底部转盘1沿自身圆周进行转动，出料通道2的初始位置处设有一个宽度等于负载端水平放置时的宽度的筛选通道3，筛选通道3一侧为第一落料槽4，筛选通道3之后为一段通道面朝外倾斜的倾斜通道5且倾斜通道5的外侧设有挡板6，倾斜通道5之后的通道上方设有一个高挡片7，高挡片7与出料通道2之间的距离等于负载端水平放置时的高度，高挡7片之后在出料通道2上设有第一斜挡条8，第一斜挡条8将传送过来的负载端调成垂直放置的状态继续传送，出料通道2在第一斜挡条8之后设有第二斜挡条9，在第二斜挡条9之后且在出料通道2外侧设有一个定位通道10，定位通道10的内圆边与出料通道2的外圆边为同一圆周边，定位通道10上架设两条的传动丝管11，定位通道10连向负载端传输通道12。

对于本实用新型的各个部件进行解释说明：

1)第一斜挡条8的输入端与出料通道2的外侧边等于负载端水平放置的宽度，第一斜挡条8的输出端与出料通道2的外侧边的宽度等于负载端垂直放置的宽度。

2)两条传动丝管11之间的距离等于负载端上凹面内左右两内侧面之间的距离，两条传动丝管11能卡扣住负载端。

本实用新型的工作原理：底部转盘在沿圆周进行转动，而出料通道不动，即负载端在底部转盘的转动带动下进入到出料通道内，且前一个的负载端是在后一个的负载端的推动下，在出料通道内前进，首先筛选通道的作用防止多个负载端位于同一位置在出料通道上前进，所以设置了出料通道的初始位置的宽度，使得多余的负载端从第一落料槽掉回到底部转盘内，倾斜通道的设置是为了保证负载端的放置位置，即负载端不会与出料通道之间存在角度，然后设有一个高挡片，高挡片的作用是保证负载端是位于水平位置，而不是垂直放置的，第一斜挡条的作用是将水平放置的负载端调整到垂直放置，如果没调整到垂直位置的负载端同样会落回底部转盘，第二斜挡条的作用是将垂直放置的负载端转回水平位置，当然这时的负载端水平放置其实是底面朝上，即由第一斜挡条和第二斜挡条实现对负载端的180度的反转，由于负载端的统一结构为凹字形，则后续的两条传动丝管的作用是定位负载端，即两条传动丝管的宽度等于负载端上凹面的左右内侧的宽度，则负载端的上凹面卡在两条传动丝管外，进行传动。

采用以上技术方案后：本实用新型将送料、选料形成一个自动化的步骤，可以对不同方位的负载端进行筛选，达到下一步压制工序过程中对负载端的大小方向的要求，可以提高产品的合格率，节约时间。