[实用新型]一种用于胶带输送机的磁力清扫机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种用于胶带输送机的磁力清扫机构。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

在煤矿运输过程中，输送带上会残留很多煤矿粉，带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以皮带清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。在现有的胶带机清扫器领域清扫器种类很多，在压紧方式分类上大致分为弹力压紧、自重压紧、电动压紧等。对于弹力、自重、电动压紧的清扫器在生产中除杂效果并不是很理想，弹力、电动压紧方式过于机械容易损伤皮带，自重压紧对较细颗粒除杂效果不理想，另外对于带面不平整的胶带机上述清扫器不能把带面杂物完全清除。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于胶带输送机的磁力清扫机构，以解决原有的皮带清扫器除杂效果不好的问题。

为解决上述结束问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于胶带输送机的磁力清扫机构，包括上胶带和下胶带、位于该上胶带和下胶带之间的刮刀、用于安装所述刮刀的刮刀固定座，在所述下胶带的两侧分别安装有至少两块永磁体，该至少两块永磁体以异性磁极相对的方式设置；或者在所述下胶带的其中一侧安装有至少两块永磁体，该至少两块永磁体以同性磁极相对的方式设置；所述至少两块永磁体通过异性相吸或同性相斥的作用带动所述刮刀上下移动进行清扫。

优选地，所述刮刀由依次重叠排列的多个小刮刀组成，所述小刮刀依次紧凑的排列成一排，并均固定于同一刮刀固定座上，在所述刮刀固定座顶部还安装有弹簧，所述弹簧也设有多组，多组弹簧也依次紧凑排列成一排，弹簧另一端连接有永磁体，另一永磁体设于所述下胶带下方或上胶带下方，并间隔设置。

进一步地，所述永磁体的两边安装在两细条型的磁极固定座上，所述磁极固定座中部开设有磁极滑槽，其中一永磁体与所述磁极固定座实现固定连接，另一永磁体与所述磁极滑槽形成滑动连接，刮刀固定座也通过磁极滑槽并在弹簧的作用下带动刮刀实现上下移动。

当永磁体安装的位置位于下胶带的两侧时，其中一永磁体位于下胶带下方，两端与磁极固定座的边部固定住，并与下胶带设有一定的间隔，与下胶带面接触的为刮刀，刮刀由刮刀固定座固定，刮刀固定座上面设有多组弹簧，刮刀固定座可通过磁极滑槽滑动，弹簧的另一端为另一永磁体，由于两组永磁体是异性磁极相对(N极和S极)，故存在异性相吸的力，而上面一永磁体受到下面一固定住的永磁体的吸力，会向下移动，进而给刮刀提供刮尘的动力，而弹簧的作用更保证了二者一个合适的并具有弹性的活动空间。

当永磁体安装的位置位于下胶带的同一侧时，此时，只需要其中一永磁体设于另一可滑动的磁极的同一侧，利用二者的排斥力(N、N极相对或S、S极相对)，促使另一可滑动的永磁体上下移动，而受到弹簧的作用又不会一直向下移，具有一个往复运动的轨迹。

本实用新型是通过两永磁体的同性相斥、异性相吸的原理来实现的，当然，也可以采用其他电磁控制装置，通过磁力实现刮刀的清洁作用。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种用于胶带输送机的磁力清扫机构，可应用于钢铁、矿山、码头、电厂等行业的带式输送机，清扫效果明显，安装调试维护方便，安全性高，对不平整的带面依然能够起到有效作用。

附图说明