[实用新型]一种气体质谱仪前处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型气体前处理装置，特别涉及一种适用于过程气体质谱仪的新型气体前处理装置。

背景技术

在实际生产环境，气体样品处于不同的温度、气压、湿度，具有颗粒物、腐蚀性等，故需采用实际取样环境具有高耐受性的采样系统，并需具有适宜的样气净化功能。

采样系统还应具有多点采样功能，以实现不同监测点的同时分析。对危险气体还必须具有快速更新和低残留特性。另外，由于质谱仪的响应信号与进样压力呈指数关系，必须控制气体进样压力以保证仪器的稳定性和重复性。

由此可见，对于气体质谱仪的采样前需要经过一系列的前处理工序，而现有技术并没有能够独立完成上述工作的完整的装置，往往是根据实际需要临时接入对应的功能元器件，导致气体质谱仪前处理工作稳定性、可靠性较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的气体质谱仪前处理工作的稳定性和可靠性较低。

本实用新型采取以下技术方案：

一种气体质谱仪前处理装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设有进样口1，所述进样口1通过进样管道与竖直的过滤管2的入口连通，所述过滤管2的下部设有排水装置，所述壳体的底部设有排水口8，所述排水口8与排水装置连接；过滤管2的上部的出气口与稳压阀3入口连通，稳压阀3的出口与输出过滤器连通并进行精细过滤，精细过滤后与壳体上的出样口5连通，所述稳压阀3还具有泄压口，所述泄压口与壳体上的废气排气口7连通；所述出样口5向外延伸的管路的外部设有加热装置6。

本技术方案的特点是：提供了一种产品化的气体质谱仪前处理装置，将过滤装置，稳压装置，排水装置，加热装置有机的结合在一个壳体内，并且通过管路的合理化布置，实现了一种可同时实现除尘、除水、除泡沫、管路控温及稳压功能的专门用于过程气体质谱分析仪的新型气体前处理装置。

进一步的，所述排水装置上设有自动排水阀4。

进一步的，所述壳体为长方体。

进一步的，所述加热装置6采用控温型电伴热带，其外部有保温层和金属保护套。

本实用新型的有益效果在于：

1)同时对于质谱仪气体采样，同时实现了除尘、除水、除泡沫、管路控温及稳压功能。

2)质谱仪采用气体前处理工序后稳定性、可靠性大大提高。

3)质谱仪采用气体前处理更加方便。

4)实现了气体质谱仪前处理工作的产品化。

附图说明

图1是本实用新型气体质谱仪前处理装置的结构示意图。

图中，1.进样口，2.过滤管，3.稳压阀，4.排水装置，5.出样口，6.加热装置，7.排气口，8.排水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型的发明目的在于：提供一种具有除尘、除水、除泡沫、管路控温及稳压功能的专门用于过程气体质谱分析仪的新型气体前处理装置。具体实施方式如下：

参见图1，一种气体质谱仪前处理装置，包括取样控制系统、废气排放系统、废液排放系统及样品加热系统。

取样控制系统：四路样品气从采样管道经采样探头采样进入前处理装置进样1，从两通阀流出的样品气经过过滤管2初次过滤，流经除水装置4，并经稳压部件3将样品稳定在一定压力。样品气经输出过滤器再次精细过滤后进入样品加热系统。

废气排放部分：从稳压部件3旁路流出样品气经两通排气阀汇聚到排气集气块，从总排气口7接入排放系统。

废液排放部分：前处理仪工作时样品气中的废液会在排水装置内积聚。积聚的废液达到一定的液位，废液会自动由排水装置下部接口汇聚到排液总管8，从总管的出口排出。

样品加热系统：采用控温型电伴热带进行电加热。温度通过智能温控仪进行闭环控制，控制温度可根据环境和应用要求自主设定。加热系统外部有保温层和金属保护套。加热后的样品气经输出接头接入气体质谱分析仪进行分析。

经过气体前处理装置的处理，能使样气在进入质谱仪时，达到近于标准气的品质，确保在线分析仪器系统长期连续运行时的可靠性和安全性。