[实用新型]一种饲料定量包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产装置，尤其是一种饲料定量包装系统。

背景技术

随着社会养殖业的发展，饲料生产行业有了较大的进步。

在饲料生产企业中，同一配方的饲料，由于批次的不同的，也存在着较大的差异，引起差异的主要原因是原料的不同及在生产过程中设备运转的情况不同，这种情况的存在使得出厂的同一配方的成品质量上存在差异。现有的饲料包装系统只能对同一批次的饲料进行包装，不能对不同批次的饲料进行混合包装，因此不能克服上述问题，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可以对不同批次的饲料进行混合包装的饲料定量包装系统。

本实用新型所设计的一种饲料定量包装系统，包括若干第一料仓和若干第二料仓，所有第一料仓与第一计量仓相连接，所有第二料仓与第二计量仓相连接，该饲料定量包装系统还包括提升机、成品仓、计量称和夹袋机构，提升机上部的出口从上往下依次连接所述成品仓、计量称和夹袋机构；所述第一计量仓出口处设有第一旋转输送阀，所述第二计量仓出口处设有第二旋转输送阀，在第一旋转输送阀下方设有第一输送带，在第二旋转输送阀下方设有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的输出端都位于一个混合机的进料口上方，所述混合机的出料口与所述提升机的进料斗相连接。

本实用新型所设计的一种饲料定量包装系统，它的有益效果是：若干第一料仓和若干第二料仓可以用于存放不同批次的饲料，在包装时，第一料仓和第二料仓中的饲料分别进入第一计量仓和第二计量仓中进行计量，选择混合的量，从第一计量仓和第二计量仓出来的不同重量的饲料分别经由第一输送带和第二输送带进入混合机进行混合，然后从混合机出来的即是对不同批次饲料的混合料，这些混合料被提升机提升进入成品仓中，成品仓中的饲料像现有技术一样被称量和打包，经过这一过程，不同批次同一配方的饲料可以得到有效地中和，使得出厂的饲料品质大体相同，以消除原料和设备带来的差异。

作为上述方案进一步的改进：所述第一旋转输送阀由第一电机驱动，所述第二旋转输送阀由第二电机驱动，所述第一输送带由第三电机驱动，所述第二输送带由第四电机驱动，所述第一电机和第三电机连接第一变频器的输出端，所述第二电机和第四电机连接第二变频器的输出端。

附图说明

图1是实施例1饲料定量包装系统的结构示意图。

图2是实施例2饲料定量包装系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的饲料定量包装系统，包括若干第一料仓11和若干第二料仓12，所有第一料仓11与第一计量仓21相连接，所有第二料仓12与第二计量仓22相连接，该饲料定量包装系统还包括提升机3、成品仓4、计量称5和夹袋机构6，提升机3上部的出口从上往下依次连接所述成品仓4、计量称5和夹袋机构6；所述第一计量仓21出口处设有第一旋转输送阀71，所述第二计量仓22出口处设有第二旋转输送阀72，在第一旋转输送阀71下方设有第一输送带81，在第二旋转输送阀72下方设有第二输送带82，所述第一输送带81和第二输送带82的输出端都位于一个混合机9的进料口上方，所述混合机9的出料口与所述提升机3的进料斗91相连接。

本实施例所描述的饲料定量包装系统，它的有益效果是：若干第一料仓11和若干第二料仓12可以用于存放不同批次的饲料，在包装时，第一料仓11和第二料仓12中的饲料分别进入第一计量仓21和第二计量仓22中进行计量，选择混合的量，从第一计量仓21和第二计量仓22出来的不同重量的饲料分别经由第一输送带81和第二输送带82进入混合机9进行混合，然后从混合机9出来的即是对不同批次饲料的混合料，这些混合料被提升机3提升进入成品仓4中，成品仓4中的饲料像现有技术一样被称量和打包，经过这一过程，不同批次同一配方的饲料可以得到有效地中和，使得出厂的饲料品质大体相同，以消除原料和设备带来的差异。

本实施例中所说的“若干”指多个，具体数量可以根据工厂的规模而定，一定可以在3至12个选择。

实施例2：