[实用新型]单腔室层压机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件生产设备技术领域。

背景技术

太阳能电池板的材料组成（以普通组件为例）为：钢化玻璃、EVA胶膜、串联硅片、EVA胶膜、背板（如图1），EVA胶膜是一种热熔胶，用于组件内部各部分之间的粘接及保护，层压机的作用就是要把这些物质压合在一起，并要求压合后达到以下目的：压合后无气泡，相融物质要融为一体，无法相融物质要有一定的粘接强度，因此层压工艺是太阳能电池的光伏组件生产中较为重要的一个环节，在此环节中要实现EVA胶膜的交联与固化，其结果直接影响组件的封装质量。

目前本行业实现层压工艺的层压机有：结构部分、温度控制部分、动力系统、真空系统和控制部分，结构部分包括上盖、上下两个腔室及两腔室之间的硅胶板（如图2），下腔室底部设有加热板。层压机层压组件的工作流程如下：①抽空阶段：打开上盖，组件放入层压机后合盖，层压机上下腔室同时抽空，保持真空状态。②预层压阶段：组件内EVA胶膜 融化的同时下腔室保持真空、上腔室充气，使中间的硅胶板隔膜下降落在组件上，对组件逐渐加压。③层压阶段：上腔室保持大气压，下腔室保持真空，保证组件上的硅胶板对组件施加一个大气压的压力。④完成阶段：层压机上腔室保持真空，下腔室充气，使硅胶板上升层压完毕。在整个层压过程中始终由下腔室的层压加热板来提供组件的热量需求，加热速度较慢，影响工作效率，层压组件时上腔室冲气，借助施加在硅胶板上的大气压来实现组件压合，由于硅胶板具有弹性，不能很好地保证背板的平整度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、简化了层压工艺、背板平整度好、工作效率高的单腔室层压机结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种单腔室层压机结构，包括上盖、与真空系统相连的层压腔室、层压板，所述层压板设置在层压腔室内，所述上盖与层压腔室可组成密闭空间，所述层压腔室的底部设有加热板，所述层压板与上盖通过升降机构连接，所述层压板与升降机构的自由端相连，所述层压板为刚性板。

优选的，所述层压板内设有加热装置和温度传感器。

优选的，所述加热装置为电阻丝加热器或导热油加热器。

优选的，所述升降机构为4个，呈四角对称固定设置在上盖的下表面。

优选的，所述升降机构为气缸、液压缸或伸缩电机，所述层压板固定在气缸、液压缸或伸缩电机的活塞末端。

优选的，所述层压板为钢板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在层压腔室内设置由升降机构驱动的层压板，将组件放入层压腔室内，再将其抽为真空，通过升降机构自由端的下移可实现组件的压合，在压合过程中，层压腔室底部的加热板和层压板内的加热装置同时对组件进行加热，使组件上下两侧同时受热，大大缩短了层压时间，由钢板制作的刚性层压板对组件进行施压，可保证背板的平整度，利用升降机构对组件施压，可以实现对组件压力的任意调节，将层压板内的温度传感器和升降机构分别与层压机装置的控制系统相连可实现温度和压力的实时监控；层压板内的加热装置采用电阻丝加热器或导热油加热器均可实现加热功能，升降机构采用气缸、液压缸或伸缩电机均可实现层压板的上升与下降，升降机构设为4个，可使层压板施加到组件上的压力均衡一致。本实用新型具有结构简单、能简化层压工艺、背板平整度好、工作效率高的优点，单腔室层压设计简化了整体结构，组件双侧加热速度快，加快了EVA胶膜的热熔速度，提高了组件层压效率。

附图说明

图1是组件的组成示意图；

图2是原有层压机结构的示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图中：1-组件，2-硅胶板，3-上盖，4-上腔室，5-下腔室，6-加热板，7-层压腔室，8-层压板，9-升降机构，11-背板，12-EVA胶膜，13-串联硅片，14-钢化玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。