[实用新型]罐装生产流水线传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐装生产流水线,更具体地说，它涉及一种罐装生产流水线传送装置。

背景技术

我们的日常生活中，为了延长食物的保藏期，千百年来聪明的人类想出过许许多多的办法，如烟熏、日晒、盐腌等。而罐装技术，无疑是最年轻的。罐装方法,首先将食物高温处理，再放进以锡或其它材质制造的罐内，并进行真空处理。罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长。

现在食品生产的企业中都会使用罐装生产流水线来实现对食物的储藏。对于食品加工这个特殊的生产流水线，它需要在无菌的环境中进行填充和封口，而装箱却不需要无菌环境就可以实现，因为封口设备和装箱设备操作台的高度不同，罐装输送过程中会设置一个斜坡，当罐体经过斜坡运输的过程中，罐体容易发生倾倒，生产线工作人员需要通过人工手扶才能使罐体进入装箱工作，这不仅使生产线效率低下，加大工作人员工作量，而且在倾倒过程中，可能将罐体内食品散落，造成资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止罐体在运输过程中发生倾倒的罐装生产流水线传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种罐装生产流水线传送装置，包括传送带和若干罐体，罐体置于传送带上，传送带包括封口传送带和装箱传动带，封口传送带和装箱传送带处于两个水平平面上，封口传送带所在平面的水平高度高于装箱传送带所在平面的水平高度，封口传送带和装箱传送带之间设置有承接封口传送带和装箱传送带的斜坡传送带，斜坡传送带上设置有防倒装置。

通过采用上述技术方案，罐体在罐装生产流水线上通过传送带进行运输，当从罐体封口后，由封口传送带运输至下一个生产环节，下一个环节为装箱，但封口和装箱过程属于两个不同的生产环节，因此封口传送带和装箱传送带并不处于同一水平平面上，封口传送带所在平面的水平高度高于装箱传送带所在平面的水平高度，它们通过斜坡传送带连接，罐体由封口传送带传输至装箱传送带过程中，必须经过斜坡传送带，罐体在水平的封口传送带上运输，当罐体刚离开封口传送带时，由于惯性，罐体保持原有运动状态继续水平移动，但从封口传送带到斜坡传送带过程中存在一定角度的偏转和斜坡自身倾斜度问题，罐体会来不及改变原有运动状态，而会发生罐体在斜坡传送带上因运动角度改变而倾倒，斜坡传送带上设置有防倒装置，可以很好防止罐体在斜坡传送带上运输时发生倾倒，不需要工作人员通过手将罐体扶正，减少工作人员工作量，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的防倒装置包括软性挡片、固定支架，固定支架固定连接在斜坡传送带上，软性挡片悬空挂在固定支架上，当罐体与软性挡片接触时，接触部分软性挡片的长度不超过罐体高度的1/3。

通过采用上述技术方案，固定支架固定连接在斜坡传送带的机座上，软性挡片挂在固定支架上悬空设置，当罐体从封口传送带传输到斜坡传送带时，罐体发生倾斜，罐体上沿抵触软性挡片，受到软性挡片的反作用力，罐体扶正，扶正后罐体整个下沿接触斜坡传送带，产生较大摩擦力，摩擦力大于软性挡片的反作用力，软性挡片抵触罐体，由于软性挡片对应斜坡平面阻碍罐体的作用力小于罐体与斜坡传动带接触的摩擦力，罐体平稳由斜坡传送带传输至装箱传送带，而不至于软性挡片的作用力过大而使罐体反向翻倒。

本实用新型进一步设置为：所述的防倒装置竖直地面方向设置。

通过采用上述技术方案，防倒装置竖直地面设置，软性挡片在没接触罐体时，竖直地面呈自然状态，在罐体离开斜坡传送带时，软性挡片因为自身重力恢复自然状态。

本实用新型进一步设置为：所述的软性挡片由聚氯乙烯材质制成。

通过采用上述技术方案，聚氯乙烯材质制成的软性挡片柔而韧，当罐体通过后，因为自身重力，可以迅速恢复原有形态，供后续罐体传输防倒使用，并且由聚氯乙烯制成的软性挡片使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图一；

图2为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图二；

图3为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图三；

图4为本实用新型罐装生产流水线传送装置工作示意图四。

附图标注：1、罐体；2、封口传送带；3、斜坡传送带；4、装箱传送带；5、固定支架；6、软性挡片。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型罐装生产流水线传送装置实施例做进一步说明。