[实用新型]一种短应力线轧机的轴承座结构

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承座领域，尤其涉及一种短应力线轧机的轴承座结构。 

背景技术

短应力线轧机是专门用于轧制棒、线材生产线的主流机型之一，与传统线轧机相比，短应力线轧机具有轧制能力大、轧机刚度大、轧机的重量和尺寸小、结构紧凑的优点。工作时，钢坯从进钢侧进入短应力线轧机，钢坯在进入短应力线轧机时会产生一定的冲击力，上、下轴承座与支撑座的接触面会有部分磨损。工作时间较长后，上、下轴承座与支撑座的接触面会因磨损而使间隙变大，间隙过大后，短应力线轧机在轧制钢材时会产生部分不合格产品，造成资源浪费，更换上、下轴承座与支撑座不仅会增加生产成本，而且会降低生产效率，因此改进短应力线轧机的轴承座结构十分必要。 

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种产品合格率高、生产成本低、生产效率高的短应力线轧机的轴承座结构。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种短应力线轧机的轴承座结构，其特征在于：包括机壳、上轴承座、下轴承座、上轧辊装配、下轧辊装配、压下螺丝、上衬板、下衬板、上衬板螺钉、下衬板螺钉、压套、螺栓、支撑座一、支撑座二，所述上轴承座固定于所述机壳的上方，所述下轴承座固定于所述机壳的下方，所述上轧辊装配固定于所述上轴承座的一侧，所述下轧辊装配固定于所述下轴承座的一侧并且其位于所述上轧辊装配的同侧，所述支撑座一固定于所述机壳的一端，所述支撑座二固定于所述机壳的另一端，所述支撑座一、支撑座二位于上轴承座、下轴承座之间，所述支撑座一的前侧固定有支撑座前固定板并且其后侧固定有支撑座后固定板，所述压下螺丝固定于所述支撑座一上并且其位于所述支撑座前固定板、支撑座后固定板之间，所述压下螺丝套设于所述压套中，所述压套通过螺栓固定于所述支撑座前固定板、支撑座后固定板上，所述上衬板通过所述上衬板螺钉固定于所述上轴承座的下部，所述上衬板贴合设置于所述支撑座前固定板的上端前侧，所述下衬板通过所述下衬板螺钉固定于所述下轴承座的上部，所述下衬板贴合设置于所述支撑座前固定板的下端前侧。 

还包括防尘圈，所述防尘圈夹设于所述压套、压下螺丝之间。 

本实用新型的有益效果为： 

2、上轴承座固定于机壳的上方，下轴承座固定于机壳的下方，上轧辊装配固定于上轴承座的一侧，下轧辊装配固定于下轴承座的一侧并且其位于上轧辊装配的同侧，支撑座一固定于机壳的一端，支撑座二固定于机壳的另一端，支撑座一、支撑座二位于上轴承座、下轴承座之间，结构简单、紧凑、体积小巧；

3、支撑座一的前侧固定有支撑座前固定板并且其后侧固定有支撑座后固定板，压下螺丝固定于支撑座一上并且其位于支撑座前固定板、支撑座后固定板之间，辊缝调节速度快、承载能力大、运行安全可靠、作业稳定；

4、压下螺丝套设于压套中，压套通过螺栓固定于支撑座前固定板、支撑座后固定板上，固定结构简单、配合紧密；

5、上衬板通过上衬板螺钉固定于上轴承座的下部，上衬板贴合设置于支撑座前固定板的上端前侧，下衬板通过下衬板螺钉固定于下轴承座的上部，下衬板贴合设置于支撑座前固定板的下端前侧，短应力线轧机工作时，磨损上衬板、下衬板与支撑座前固定板的接触面，当上衬板、下衬板与支撑座前固定板的接触面因磨损使间隙变大时，更换新的上衬板、下衬板即可重新工作，与原结构更换上、下轴承座与支撑座相比，更换衬板操作简单、产品合格率高、生产成本低、生产效率高。

6、防尘圈夹设于压套、压下螺丝之间，防尘效果好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图中，1-机壳，2-上轴承座，3-下轴承座，4-上轧辊装配，5-下轧辊装配，6-支撑座一，7-压下螺丝，8-上衬板，9-下衬板，10-上衬板螺钉，11-下衬板螺钉，12-压套，13-防尘圈，14-螺栓，15-支撑座二，16-支撑座后固定板，17-支撑座前固定板。

实施例