[实用新型]履带式牵引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备技术领域，尤其是一种履带式牵引机。

背景技术

履带式牵引机是电缆制造的专用设备，用于牵引电缆，如图1和2所示，主要由上机架1、下机架2、主动轮3、被动轮4、压紧气缸组、张紧气缸、履带5和传动装置等组成；其工作原理：上机架1上装有四只牵引轮，左右端各有两只，分别是主动轮3和被动轮4，主动轮3与被动轮4的功能可以互换：哪一端是主动或被动，要看电缆的走向。一旦确定了主动轮3的位置，那么传动机构的位置也就确定了。主动轮3的位置确定后就不能变了，它转动后可以带动履带5转动；在被动轮4的背后有一只张紧气缸，通过摇臂机构，可以使上下两只被动轮左右摆动，起到将主动轮3与被动轮4之间的履带5张紧的目的。在上机架1上还装有上下多组纵向气缸6，气缸的组数与电缆所需要的接触长度及牵引力相关。在牵引机工作时，纵向气缸6动作，每只气缸经辊筒支撑板7带动一组小辊筒8，小辊筒8支撑履带5。气缸轴向外伸出时带动两条履带向中心线位置靠拢，这样电缆就被夹在上下两条履带中间。同时张紧气缸动作，将上下两条履带张紧。主动轮转动，履带跟着一起转动，这样两条履带就夹着电缆，沿水平方向移动，实现牵引电缆的功能。两只主动轮背后是一对等径的齿轮，实现两只主动轮转速同步，转向相反。

这类牵引机在加工和装配时，每只气缸的安装位置不可能做到绝对一致。在气缸工作时，所有小辊轮的中心也不可能在一条直线上，对这些要求较高的电缆，例如射频电缆的制造，就不适合用这类牵引机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种履带式牵引机，结构巧妙，能确保辊轮中心位置一致，满足需此类要求的电缆制造。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种履带式牵引机，包括上机架，上机架上固定有若干个纵向气缸，每个纵向气缸的活动端连接有辊筒支撑板，每个滚筒支撑板上架设有辊筒，所述上机架上还固定有限位装置，所述限位装置包括设置在所有的辊筒支撑板下方的限位板。

优选的，所述限位装置还包括由调节丝杆、固定螺母和固定座构成的调节装置，所述固定座固定在上机架上，所述固定螺母与限位板固定连接；所述调节丝杆穿过固定座与所述固定螺母连接。

优选的，所述调节装置设有若干个，均匀地安装在上机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在辊筒支撑板下设置限位板，准确地限制了辊筒下降后高度一致，且各辊筒的中心位置在同一水平位置，适应高质量要求的电缆生产。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3中B-B向视图；

图5为限位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图3所示的一种履带式牵引机，在传统的履带式牵引机的上机架，固定一套限位装置9，限位装置9的结构如图4和5所示，包括固定座91、调节丝杆92、固定螺母93和限位板94，固定座91固定在上机架1上，固定螺母93与限位板94固定连接，调节丝杆92穿过固定座91与固定螺母93连接；而限位板94设在所有辊筒支撑板7下方。

其中，固定座91、调节丝杆92和固定螺母93的组合结构是调节限位板94的高度，这种调节组合可设若干套，图5所示的为两套。旋动两根调节丝杆92，可将限位板94调整到所需要的高度。这个高度以电缆的外径为基准，高度调整到位后，拧紧限位板94与上机架1之间的紧定螺钉95，限位板94就被固定在上机架1上。图4和5中的限位板94为L型结构，竖直侧与固定螺母93固定，水平端位于辊筒支撑板7下方。当纵向气缸6工作时，推动一组小辊筒8向中心线方向靠拢时，支撑小辊筒的辊筒支撑板7碰到限位板94的水平端时，气缸的推动过程就结束了。由于有限位板94的作用，多组气缸上的小辊筒8的中心位置是一致的，因此保证了履带5的水平，从而促使夹在履带5中的电缆中心线也是呈直线，这样就满足了这类电缆的制造要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。