[实用新型]一种管道双路冷保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道双路冷保护系统。

背景技术

目前，公知的LNG是在常压下深冷至-162℃，由气态变成液态，称为液化天然气储存在储罐内。使用时是将液态LNG通过汽化器等设备变为气态，经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网，但是LNG在经空温汽化器汽化过程中，很难保证汽化器出口温度高于-20℃，这就带来很多的问题。当出口温度低于-20℃时流入下游管道，会造成碳钢管道的冷碎现象，影响下游设备安全。当气体的温度低于-20℃时为了保证下游设备安全，需要在汽化器出口安装加温装置，在调压计量装置前使用不锈钢管道和管件，增大投资。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道双路冷保护系统，以防止低温介质流入空温汽化器后端设备内造成设备的损坏。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管道双路冷保护系统，包括顺次串接在管道中的第一路保护装置和第二路保护装置，所述第一路保护装置包括管道中串接的第一开关阀，且第一开关阀进口端的管道上顺次设置有两个用于监测的温度传感器；所述第二路保护装置包括管道中串接的第二开关阀，且第二开关阀进口端的管道上设有一个用于监控的温度传感器。

所述第一开关阀和第二开关阀分别与对应的执行机构连接，各执行机构通过对应的信号管与管道或相应开关阀的阀体连通，所述信号管上顺次连接有电磁阀和先导阀。

所述先导阀与管道或相应开关阀的阀体之间的信号管中串接有压力调节器。

所述先导阀与管道或相应开关阀的阀体之间的信号管上设有压力表。

所述第一开关阀和第二开关阀的阀体上设有用于控制信号管和阀体连接通断的球阀。

所述第一开关阀和第二开关阀均为气动开关阀，对应的执行机构均为气动执行机构。

本实用新型的保护系统设置双重保护装置，有效地减少开关阀的误动作和开关阀对管路的双重保护功能，第一路保护装置使用两个温度传感器，并设定对比报警值，实现对介质温度准确报警的双重保障，减少误操作和温度传感器失灵状态下的保障功能；第二路保护装置有效地防止了第一开关阀误启动，实现了故障状态下的保护功能，增加效验对比，减少短暂升温造成的开关阀启动。该保护系统应用于空温汽化器出口或者调压计量装置的进口管道前端，用于保护压力设备防止超过允许的温度限制，因此起到保护下游确保下游不会有汽液混合物出现，即保证了下游设备的使用寿命，能有效防止低于-20℃的低温介质流入后端设备内，造成设备的损坏。管道双路冷保护系统。

另外，通过将气动执行机构的取气口连接到管道本身，实现气动开关阀的自力式启动，不需要再外接压力装置，减少压力装置长期闲置造成的不动作和故障率。

附图说明

图1为本实用新型管道双路冷保护系统实施例的结构原理图；

图2为开关阀与其执行机构连接结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

如图1所示为本实用新型管道双路冷保护系统实施例的结构原理图，由图可知，该系统包括顺次串接在管道4中的第一路保护装置和第二路保护装置，第一路保护装置包括管道中串接的第一开关阀1，且第一开关阀进口端的管道上顺次设置有两个用于监测的温度传感器11和12；第二路保护装置包括管道中串接的第二开关阀2，且第二开关阀进口端的管道上设有一个用于监控的温度传感器21。

本实施例的第一开关阀1和第二开关阀2分别与对应的执行机构37装配连接，如图2所示，各执行机构通过对应的信号管32与管道4或相应开关阀的阀体3连通，信号管上顺次连接有电磁阀36和先导阀35。另外，为便于压力调节，还在先导阀35与管道4或相应开关阀的阀体3之间的信号管中串接有压力调节器33及压力表34。

本实施例中执行机构37的信号管32是与相应开关阀的阀体3连通的，连接处的阀体3上设有用于控制信号管和阀体连接通断的球阀31。

由于本实用新型的系统应用于LNG传输领域，因此，第一开关阀和第二开关阀均为低温气动开关阀，对应的执行机构均为气动执行机构，先导阀采用双线圈先导阀；通过信号管32将管道4或相应开关阀的阀体3中的气体连接到气动执行机构的进气端，实现开关阀的自力式开闭功能，不需要配置外接气源，通过管道内气体就能够实现开关阀的动作需要。

该管道双路冷保护系统的管道和阀门均采用316不锈钢制造，三个温度传感器均选用PT100温度传感器。