[实用新型]一种平滑运行的圆形滤板组

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液压滤分离设备技术领域，具体涉及一种平滑运行的圆形滤板组。 

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，化工和生活污水处理产生的污泥，含水率95％-99％，必须经过脱水处理，降低体积才能排放出去。将污泥填埋的成本是很高的，可能达到每吨200-350元，若经过脱水处理，则体积减量60％以上，能耗减少，能显著降低企业污泥处理的成本以及减少填埋场地。 

滤板组的副板和副框的相对位移使容纳物料的容纳腔的体积发生变化，在位移的过程中常因为受力不均匀，使得副框在移动过程中发生偏转，导致副框与副板之间卡死，或者副框与副板之间产生间隙从而使物料泄露。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种平滑运行的圆形滤板组，使副框在压榨过程中均匀受力，移动顺畅，提高压榨承受力，延长使用寿命，避免物料泄露的问题。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现： 

一种平滑运行的圆形滤板组，包括主板、副板和副框，所述圆形的副板和主板同心固定于一起； 

所述副框为环形，可滑动的套接于所述圆形的副板的外缘，使所述副框与所述主板之间的距离可发生变化； 

所述副框与主板之间设有设有弹性元件，给予所述主板和副框之间相互排斥力。 

所述副板与所述副框之间设置有密封圈。 

所述主板和所述副板向外的一侧面设置有紧贴的滤网，所述滤网的外表面均覆盖滤布，所述滤布的外缘密封固定于所述主板和副板，所述密封处未覆盖所述副框与所述副板的连接处。 

所述副框凸出于所述副板向外的一侧面，所述副框的内壁与所述副板向外的一侧面组成容腔。 

相邻的滤板组的之间，前后首尾相接，前一个所述主板与后一个所述副框之间密封设置，使所述容腔成为密封腔体。 

所述主板和副板的中部设有相互连通的进料的进料通道，所述进料通道与所述容腔连通。 

所述弹性元件为弹簧，所述副框与所述主板之间均匀设有多个弹簧安装孔，所述弹簧安装孔组成的圆与所述主板同心设置；弹性元件设于所述副框与所述主板之间，所述主板设有可拆式的弹性固定件。 

所述弹性元件由两种或两种以上不同弹力的部分构成。 

所述主板与所述副板之间设有用于定位的定位销或者定位螺钉。 

所述副板与副框之间设有限位结构，与所述主板一起限制所述副框的移动范围。 

本实用新型通过以上结构，利用弹性元件使副框在压榨过程中均匀受力，移动顺畅，避免副框与副板之间发生倾斜，导致物料泄露和卡死等问题，圆形滤板组受力均匀平衡，相比方形滤板组减少变形可能，大大提高高压压榨力，延长使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型一种实例的滤板组主视结构示意图。 

图2是图1的A-A截面示意图。 

图3是本实用新型一种实例的两个滤板组配合的截面结构示意图。 

图4是图3的工作状态的截面结构示意图。 

图5是本实用新型一种实例的弹性结构截面结构示意图 

其中：主板1、副板2、副框3、密封圈105、进料通道106、容腔107、排水孔110、弹性元件6、第一段弹性元件601、第二段弹性元件60202、滤网8、滤布9、弹簧安装孔10。 

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2所示，一种平滑运行的圆形滤板组，包括主板1、副板2和副框3，圆形的副板2和主板1同心固定于一起； 

副框3为环形，可滑动的套接于圆形的副板2的外缘，使副框3与主板1之间的距离可发生变化； 

副框3与主板1之间设有设有弹性元件6，给予所述主板1和副框3之间相互排斥力。 

圆形的滤板组结构，包括圆形的主板1、副板2和环形的副框3，使物料在滤板组中受压而固液分离时均匀受力，避免过滤死角，提高压滤的效率，而且便于卸料和清洗。弹性元件6使副框3均匀受力，避免副框3因受力不均匀而在移动过程中发生偏转，让副板2与副框3之间产生间隙从而使物料泄露或者让副板2与副框3之间卡住。使压力均匀分布在副框3上，防止副框3因为局部受力过大而损坏。 

副板2与副框3之间设置有密封圈105。防止滤液腐蚀弹性元件6。