[实用新型]厚钢板热压成型系统

权利要求书

1.一种厚钢板热压成型系统，包括控制器，其特征是：超高压油压机（10）的活塞端面固有热压模头（11），超高压油压机（10）的下工作台（2）两侧分别设有多根支撑立柱（1），多根支撑立柱（1）的上端面铺有导轨（3），导轨（3）上设有移动式模具底座（9），导轨（3）外侧为齿条状结构（13），两台齿轮减速电机（4，5，6）相对固定在移动式模具底座（9）端面的端板箱体（7）两侧，两台齿轮减速电机中的齿轮（4）与导轨（3）外侧齿条相啮合且在电机（6）及减速器（5）驱动下带动移动式模具底座（9）前后移动，厚钢板热压成型模具（8）固定安装在模具底座（9）上。

2.根据权利要求1所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：移动式模具底座（9）由模具上底座（91）和模具下底座（93）组合连接，模具下底座（93）两侧的模具上底座（91）分别两安装多套滚轮组件（92）。

3.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：模具上底座（91）和模具下底座（93）间距开有顶料杆导向惯通册槽，顶料杆（94）位于模具上底座（91）和模具下底座（93）组合后有惯通凹槽，顶料杆（94）下端面与液压油缸（12）活塞相触或相连。

4.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：模具上底座（91）留有T型槽。

5.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：模具上底座（91）和模具下底座（93）组合后整体安装在超高压液压机的下工作台上，通过模具下底座（93）的燕尾槽固定，厚钢板热压成型模具固定安装在模具上底座（91），在液压机工作压制时起到承载压力的作用。

6.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：模具下底座

（93）以燕尾的结构固定于超高压液压机下工作台的燕尾槽中。

7.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：滚轮组件（92）中安装碟簧。

8.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：滚轮组件包括滚轮（21）、轴（22）、滚轮架（23）、铜套（24）、碟簧座（25）和滚轮座（26），碟簧座通过碟簧座（25）位于滚轮座（26）腔体内碟簧座（25）下部与位于滚轮座（26）内的滚轮架（23）上部相触，滚轮（21）通过轴（22）位于滚轮架（23）上。

9.根据权利要求2所述的厚钢板热压成型系统，其特征是：滚轮（21）通过轴（22）和铜套（24）位于滚轮架（23）上。