[实用新型]一种蒸汽烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体说是一种一种蒸汽烘干机。

背景技术

烘干是干果加工的最后一道工序；其目的是按照一定的方式进行脱水，从而达到一定含量的水分，便于储藏；烘干过程是一种热化学反应的过程，保证干果色泽、味道香甜，口味更佳。加热过程是一个非常关键的环节，是否高效、节能、环保至关重要；现有的干果烘干设备大多都采用燃煤、材、柴油等加热烘干方式，这种方式严重污染了环境；这种烘干方式不仅浪费资源、而且热效率低，在加工过程中大大浪费能源。而且辅助设备多，操作复杂；近期使用的电加热烘干机，虽操作简单，但是因为空气干燥且温度较高，在加热过程内混入粉尘后容易起火，比较危险，耗电也很大。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种节能、安全、可靠的连续加热烘干设备。

    为了实现上述目的，本实用新型包括进料输送机、转向输送机、出料输送机、机架、蒸汽风机，机架内依次设有进料输送机、转向输送机、出料输送机，机架一侧设有蒸汽风机，机架外设有挡板，机架两侧分别设有进料口和出料口，进料口高于出料口，蒸汽风机下方设有电机。进料输送机、转向输送机设有输送带，输送带两端分别设有变向辊轴、传动辊轴，变向辊轴、传动辊轴两端分别设有链轮、轴承、轴承座，传动辊轴一端设有传动链轮。出料输送机设有输送带，输送带两端设有传动辊轴和主传动辊轴，传动辊轴和主传动辊轴两端分别设有链轮、轴承、轴承座，传动辊轴一端设有传动链轮，主传动辊轴一端设有主传动链轮。传动链轮由啮合的链条连接，链条上设有张紧轮，主传动链轮由链条I和电机连接。机架下侧设有调节支脚。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本技术方案采用蒸汽供热，无直接明火产生，且温度适中、稳定，避免火患，利于生产安全。

2、本技术方案设计的蒸汽风机，在充分提升温度同时加快空气流动，改善烘干效果，大大提升工作效率。

3、本技术方案设计使用立体空间设计，减少占地面积，降低投产成本。

4、本技术方案的传动系统由一台电机驱动，简化了设备结构，降低生产成本，同时提升可维护性。

5、本技术方案中设有的调节支脚，可是设备在不同场地使用，调节设备水平平衡，简化对场地的要求，进步减少投产成本。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主结构示意图。

图2为本实用新型的右结构示意图。

图中：1、进料输送机，2、转向输送机，3、出料输送机，4、机架，5、蒸汽风机，6、挡板，7、进料口，8、出料口，9、电机，10、输送带，11、变向辊轴，12、传动辊轴，13、链轮，14、轴承，15、轴承座，16、传动链轮，17、主传动辊轴，18、主传动链轮，19、链条，20、张紧轮，21、链条I，22、调节支脚。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括进料输送机1、转向输送机2、出料输送机3、机架4、蒸汽风机5，机架4内依次设有进料输送机1、转向输送机2、出料输送机3，机架4一侧设有蒸汽风机5，机架4外设有挡板6，机架4两侧分别设有进料口7和出料口8，进料口7高于出料口8，蒸汽风机5下方设有电机9。进料输送机1、转向输送机2设有输送带10，输送带10两端分别设有变向辊轴11、传动辊轴12，变向辊轴11、传动辊轴12两端分别设有链轮13、轴承14、轴承座15，传动辊轴12一端设有传动链轮16。出料输送机3设有输送带10，输送带10两端设有传动辊轴12和主传动辊轴17，传动辊轴12和主传动辊轴17两端分别设有链轮13、轴承14、轴承座15，传动辊轴12一端设有传动链轮16，主传动辊轴17一端设有主传动链轮18。传动链轮16由啮合的链条19连接，链条19上设有张紧轮20，主传动链轮18由链条I21和电机9连接。机架4下侧设有调节支脚22。

本实用新型的工作原理：接通外部电源，电机9开始工作，同时蒸汽开始进入蒸汽风机5的散热片中，蒸汽风机5开始吹送热风，设备开始预热，预热完成后，将材料放置在进料口7，开始烘干，材料经进料输送机1传递至转向输送机2，由转向输送机2送至出料输送机3，由出料口8输出，完成烘干工作。