[实用新型]化工反应釜有效
申请号: | 201420468793.5 | 申请日: | 2014-08-20 |
公开(公告)号: | CN204147859U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 蒋明 | 申请(专利权)人: | 江苏佳华新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化工 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其是涉及一种化工反应釜。
背景技术
反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛,传统的反应釜通常是一个容器,内部设有搅拌装置,在反应釜本体上设置进料口和出料口,因为反应釜在工作时候,会有一个最佳的反应温度和气压,因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控,反应时候,可能会释放气体,造成反应釜本体内气压上升,因此,需要气压检测器对其进行监控,目前,通常是在反应釜的本体上设置气孔,直接将气体排出到外部环境中,这种设置,可能对工作场所造成一定的空气污染。同时搅拌机的搅拌功率不够,使得反应釜中的反应效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题,提供一种结构简单、使用方便的一种化工反应釜。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种化工反应釜,包括筒体和设置在筒体上的搅拌装置,所述搅拌装置的顶端与电机转轴固定连接;所述搅拌装置包括框式搅拌器和浆式搅拌器,所述两个搅拌器上下固定在同一个搅拌轴上,所述筒体底部设有封头,所述搅拌装置通过底轴承与封头连接。
更进一步的优化方案是,上述化工反应釜,所述浆式搅拌器由“W”状的搅拌杆和倒“V”状的加强杆组成;所述加强杆的两端焊接固定在搅拌杆上;所述搅拌杆和加强杆均通过中心的通孔固定在搅拌轴。
更进一步的优化方案是,上述化工反应釜,位于筒体内壁上设有管夹,所述筒体的侧部设有两个耳座。
更进一步的优化方案是,上述化工反应釜,所述框式搅拌器具有与搅拌轴固定连接的桨叶,所述搅拌轴的轴线与桨叶垂直。
更进一步的优化方案是,上述化工反应釜,所述桨叶的表面设有加强筋。
本实用新型的优点:
(1)本实用新型的化工反应釜具有良好的密封性能,保证物料在反应釜内顺利、有效的进行。同时该反应釜结构简单、使用方便,提高了工作效率。
(2)本实用新型的浆式搅拌器由“W”状的搅拌杆和倒“V”状的加强杆组成;加强杆的两端焊接固定在搅拌杆上;搅拌杆和加强杆均通过中心的通孔固定在搅拌轴。“W”状的搅拌杆可以增加与物料的接触面积,同时倒“V”状的加强杆起加强作用,同时可以对搅拌杆上方的物料进行搅拌,使筒体内的物料搅拌更加均匀。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的框式搅拌器的结构示意图;
附图标记:1、筒体,2、搅拌装置,3、框式搅拌器,3-1、桨叶,3-2、加强筋,4、浆式搅拌器,4-1、搅拌杆,4-2、加强杆,5、搅拌轴,6、封头,7、底轴承,8、管夹,9、耳座。
具体实施方式:
见图1和图2所示,一种化工反应釜,包括筒体1和设置在筒体1上的搅拌装置2,所述搅拌装置2的顶端与电机转轴固定连接;所述搅拌装置包括框式搅拌器3和浆式搅拌器4,所述两个搅拌器上下固定在同一个搅拌轴5上。所述浆式搅拌器4由“W”状的搅拌杆4-1和倒“V”状的加强杆4-2组成;所述加强杆4-2的两端焊接固定在搅拌杆4-1上;所述搅拌杆4-1和加强杆4-2均通过中心的通孔固定在搅拌轴5。所述筒体1底部设有封头6。所述搅拌装置2通过底轴承7与封头6连接。位于筒体1内壁上设有管夹8。所述筒体1的侧部设有两个耳座9。所述框式搅拌器3具有与搅拌轴5固定连接的桨叶3-1,所述搅拌轴5的轴线与桨叶3-1垂直。桨叶3-1的表面设有加强筋3-2。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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