[实用新型]一种自动浸锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及浸锡机械领域，特别是指一种自动浸锡机。

背景技术

目前，随着科技的日新月异的发展和变化,电子消耗品的设计的要求和趋势,越来越小,对线缆和电子线的要求的结构要小和细.对电子线的加工的要求越高.同样也对电磁线(漆包线)的加工的要求也较高。现有的浸锡机，大多采用转轮装载漆包线方式进行浸锡。这种方式，虽然浸锡过程自动化程度较高，但是无法实现收料、刮锡等工序的自动化，无法满足现代自动化生产的需要。

中国实用新型公告号CN203621691揭示了一种全自动浸锡机，包括机柜、上料机构、分料机构、上锡机构、控制系统、沾锡机构、锡面检测机构。这种方式虽然一定程度上满足了现代化自动化生产的需要，但是采用磁性的吸料板吸引产品沾锡的方式，极易因吸取不稳而造成产品坠落，严重不适宜应用于漆包线，也无法解决镀锡端口漆球的残留现象。且不包含完整的收料机构，收取的产品不能及时收回。且无法实现漆包线的自动输送、切断。基于此，有必要提出一种自动浸锡机，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动浸锡机，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动浸锡机，包括：

机架，依次设于所述机架上的上料组件、第一夹持浸锡组件、分料组件、切断组件、第二夹持浸锡组件和收料组件，所述第一夹持浸锡组件和所述第二夹持浸锡组件下方均设有锡炉，所述锡炉上还设有用于清洁锡液表面的刮锡组件；

所述第一夹持浸锡组件包括：可沿水平方向呈直线往复运动的第一气动夹具，所述第一气动夹具还驱动连接有使可其沿圆周方向从第一位置运动到第二位置的第一动力组件；

所述第二夹持浸锡组件结构与所述第一夹持浸锡组件相同，并沿竖直方向对称轴与所述第一夹持浸锡组件呈对称设置；

所述收料组件设于所述第二夹持浸锡组件一侧，包括：可在水平面内作圆周运动的第二气动夹具，所述第二气动夹具对应所述第一气动夹具设置。

进一步，所述第一气动夹具背部依次设有第一气缸和第一电机。

进一步，所述切断组件包括：呈上下对应设置的上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀分别驱动连接有可使所述上切刀和所述下切刀相互靠近运动的第三气缸。

进一步，所述上切刀和所述下切刀的刀面上设有相互对应的“V”型凹槽。

进一步，还包括一牵引组件，包括设于第二夹持浸锡组件后端的第三气动夹具，所述第三气动夹具驱动连接有可使其朝向所述切断组件方向作直线往复运动的第二动力组件。

进一步，所述第二动力组件包括第二电机和与所述第二电机驱动连接的螺杆，所述螺杆上套设有螺母，围绕所述螺杆设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块和所述螺母活动连接，所述第三气动夹具通过第一连杆连接所述滑块。

进一步，所述分料组件包括水平对应设置的穿线板和穿线座，所述穿线板和所述穿线座上设有多个相互对应的用于通过漆包线的通孔。

进一步，第二气动夹具尾端通过第二连杆驱动连接有旋转气缸。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，利用上料组件上料、第一夹持浸锡组件和第二夹持浸锡组件对漆包线进行夹持浸锡，并通过切断组件进行切断，收料组件进行取料，从上料到取料一系列工作全部实现自动化完成，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动浸锡机一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1所示自动浸锡机的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。