[实用新型]一种环保型多通道射水抽气器

说明书

技术领域

本实用新型属于发电设备技术领域，涉及一种环保型多通道射水抽气器。

背景技术

新型高效环保型多通道射水抽气器是火力发电厂汽轮机组抽吸凝气器真空和其它需要抽真空的一种设备。凝气器的抽真空设备主要有真空泵，抽气器，抽气器有射水射气两种，目前射水抽气器由于其系统简单，工作可靠被广泛应用于国产大中型机组上。

在机组启动过程中，锅炉点火汽轮机进汽暖机时，将有更多的蒸汽进入凝汽器，如果凝汽器内没有建立一定的真空，汽水进入凝汽器就会使凝气器形成正压，损坏设备，凝气器建立真空更是汽轮机冲转必不可少条件。凝气器及一些低压设备(如凝结水泵，疏水泵及部分低压加热器等)在正常运行时，内部处于真空状态，由于管道和壳体不严密，空气就会渐入，从而破坏凝汽器真空，危及汽轮机的安全经济运行。同时，空气在凝气器中的分压力增加，致使凝结水的溶氧量增加，从而加剧对热力设备及管道的腐蚀，空气的存在还增大凝汽器中的传热热阻，影响循环冷却水对汽轮机排汽的冷却，增加厂用电消耗。因此在凝汽器运行时，必须不断的抽出其中的空气。

抽真空系统的作用是：1在机组启动初期建立凝汽器真空；2在机组正常运行中保持凝汽器真空，确保机组的安全经济运行。凝汽器的抽真空设备主要有抽气器和真空泵。射水抽气器真空系统，由于系统简单，工作可靠所以被广泛地应用于国产大、中型机组上。

现代发电厂中，应用最为广泛的是喷射式抽气器，喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。这两种抽气器的原理基本相同，区别只是工作介质不同。射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽，射水抽气器的工作介质是压力水。小容量机组多采用射汽式。对于高参数大容量机组，由于都采用滑参数启动方式，在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器，加之需采用由高压新汽节流到1.2-1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器，显然极不经济，并且为回收工质还要设置射汽冷却器，这使热力系统也很复杂。并且现有射水抽气器能耗高，使用期短，运行噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型多通道射水抽气器，解决了现有射水抽气器能耗高，使用期短，运行噪音大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是包括两个工作喷头，两个工作喷头安装在工作室内部一端，两个工作喷头的尾部正对连接工作室的工作介质进口，水介质从工作介质进口内进入工作喷头中，工作室内部另一端连接两个喉管的一端，两个工作喷头的喷嘴分别正对两个喉管的入口，工作喷头的喷嘴将介质喷入喉管内，工作室外表面连接进气口，气体从进气口进入工作室内部，进气口的口部安装有单向阀，保证气体单向从进气口进入工作室内部，喉管置于防噪罩内，喉管另一端连接喉管出气室，喉管出气室表面设有余速抽气口。

进一步，所述防噪罩外层为消声孔板，中间层为硅酸铝吸声棉，内层为防水玻璃布，防水玻璃布防止内部水浸湿防噪罩，消声孔板和硅酸铝吸声棉结构能很好地消除噪音又能达到隔热的效果。

本实用新型的有益效果是低耗高效，且噪音小。

附图说明

图1是本实用新型环保型多通道射水抽气器结构示意图；

图2是本实用新型防噪罩的局部示意图。

图中，1.工作喷头，2.工作室，3.工作介质进口，4.喉管，5.进气口，6.单向阀，7.防噪罩，8.喉管出气室，9.余速抽气口，701.消声孔板，702.硅酸铝吸声棉，703.防水玻璃布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型包括两个工作喷头1，两个工作喷头1安装在工作室2内部一端，两个工作喷头1的尾部正对连接工作室2的工作介质进口3，水介质从工作介质进口3内进入工作喷头1中，工作室2内部另一端连接两个喉管4的一端，两个工作喷头1的喷嘴分别正对两个喉管4的入口，工作喷头1的喷嘴将介质喷入喉管4内，工作室2外表面连接进气口5，气体从进气口5进入工作室2内部，进气口5的口部安装有单向阀6，保证气体单向从进气口5进入工作室2内部，喉管4置于防噪罩7内，喉管4另一端连接喉管出气室8，喉管出气室8表面设有余速抽气口9。

射水泵连接工作介质进口3，由射水泵来的压力水，通过工作喷头1将压力能转变成动能，以一定的速度从工作喷头1喷出，工作室2中形成高度真空。凝气器接进气口5，凝汽器中的气汽混合物被吸入工作室2内和工作介质混合，一起进入静压装置将动能转变成压力能，经喉管4扩压后在稍高于大气压的情况下随水流排出。