[实用新型]一种二级搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于原材料混合搅拌机械领域，尤其涉及多种固体原材料混合搅拌的多级机械装置。

背景技术

目前，对固体原料进行混合搅拌，均采用底部带有双叶片的搅拌机，需要搅拌的原料从搅拌机的顶部进料口进入搅拌机，全部依靠底部双叶片来实现搅拌功能，现有技术的不足之处是，这样搅拌的原料不是十分充分混合，常常需要再次搅拌混合，才能进入下一道工序生产，就带来工作效率低下，生产成本增加。需要发明一种结构简单，搅拌充分，成本低，功效高的搅拌机。

发明内容

为克服现有技术中搅拌的原料不是十分充分混合，常常需要再次搅拌混合的不足之处，实用新型一种搅拌机进料口的下方安装有上级搅拌叶片和下级搅拌叶片的二级搅拌机，提高搅拌效率，减低生产成本。

一种二级搅拌机，包括电机，搅拌料筒，主轴，上级搅拌叶片，下级搅拌叶片，进料口，出料口，在进料口的下方安装有分料导板；分料导板与搅拌料筒内壁固定连接，电机与搅拌料筒中的主轴传动连接，主轴与上级搅拌叶片固定连接，主轴与下级搅拌叶片固定连接。

所述的搅拌料筒分为上级搅拌部分和下级搅拌部分。

所述的上级搅拌部分与下级搅拌部分通过内收斜度过渡变小。

所述的上级搅拌部分与下级搅拌部分通过内收斜度过渡变小，最佳内收斜度是斜边斜度与地球水平线夹角60度。

所述的上级搅拌叶片安装在上级搅拌部分。

所述的下级搅拌叶片安装在下级搅拌部分。

所述的分料导板是按照圆周四等分均分在搅拌料筒内，分料导板与分料导板之间的夹角是90度。

所述的分料导板的下方带有斜面导向板。

搅拌机的动力传动关系是：开动电机，电机带动皮带转动，皮带带动搅拌料筒的主轴转动，主轴带动上级和下级搅拌叶片转动，原料从进料口进入到搅拌料筒，原料在自身重力的作用下，在分料导板的导引下，原料被分散后落到搅拌料筒上部，在搅拌料筒上部的上级搅拌叶片搅拌原料，再分散后落到搅拌料筒下部，在搅拌料筒下部的下级搅拌叶片再次搅拌原料，经再次搅拌混合后的原料从出料口排出，完成搅拌工序。

    本实用新型一种二级搅拌机的技术进步之处是，在搅拌机进料口的下方安装有分料导板，使得原料进入搅拌料筒后，先通过分料导板，在分料导板的导引下，原料被分散后落到搅拌料筒中，然后才被搅拌叶片搅拌，在设备设计上较现有技术直接倒入原料，安装上级搅拌叶片和下级搅拌叶片，从而实施二级搅拌将原料更充分的混合，提高混合效率，降低生产成本。

附图说明

图1 二级搅拌机的俯视示意图。

图2 二级搅拌机的分料导板示意图。

图3 二级搅拌机的主视图示意图。

图4二级搅拌机的搅拌料筒上下部分斜度示意图。

图中 1 电机，2 搅拌料筒，3 分料导板，4进料口，5上级搅拌叶片，6下级搅拌叶片，7出料口。

具体实施方式

实施例一

在工厂中安装本实用新型一种二级搅拌机，将需要混合的原料的依序倒入搅拌机中进行混合搅拌。

一种二级搅拌机，包括电机1，搅拌料筒2，主轴，上级搅拌叶片5，下级搅拌叶片6，进料口4，出料口7，在进料口4的下方安装有分料导板3；分料导板3与搅拌料筒2内壁固定连接，电机1与搅拌料筒2中的主轴传动连接，主轴与上级搅拌叶片5固定连接，主轴与下级搅拌叶片6固定连接。 

所述的搅拌料筒2分为上级搅拌部分和下级搅拌部分。

所述的上级搅拌部分与下级搅拌部分通过内收斜度过渡变小。

所述的上级搅拌部分与下级搅拌部分通过内收斜度过渡变小，最佳内收斜度是斜度斜边与地球水平线夹角60度。

所述的上级搅拌叶片5安装在上级搅拌部分。

所述的下级搅拌叶片6安装在下级搅拌部分。

所述的分料导板3是按照圆周四等分均分在搅拌料筒2内，分料导板3与分料导板3之间的夹角是90度。

所述的分料导板3的下方带有斜面导向板。

二级搅拌机的动力传动关系是：开动电机1，电机1带动皮带转动，皮带带动搅拌料筒的主轴转动，主轴带动上级搅拌叶片5和下级搅拌叶片6转动，原料从进料口4进入到搅拌料筒2，原料在自身重力的作用下，在分料导板的导引下，原料被分散后落到搅拌料筒上部，在搅拌料筒上部的上级搅拌叶片5搅拌原料，再分散后落到搅拌料筒下部，在搅拌料筒下部的下级搅拌叶片6再次搅拌原料，经二级搅拌混合后的原料从出料口排出，完成搅拌工序。