[实用新型]一种钢包灌砂装置有效
申请号: | 201420465101.1 | 申请日: | 2014-08-18 |
公开(公告)号: | CN204135329U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 张振;尹纪良;姚小亮;胡刚;马立华 | 申请(专利权)人: | 山东西王特钢有限公司 |
主分类号: | B22D41/44 | 分类号: | B22D41/44 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 商金婷 |
地址: | 256209 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢包 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域,涉及一种钢包灌砂装置,提高灌砂效果以及引流砂对钢包的引流效果。
背景技术
钢铁冶炼行业是国家基础建设的支撑根本,而如何提高钢铁冶炼质量一直是钢铁冶炼行业不变的课题。
在钢铁冶炼过程中,钢包能否自然开浇直接影响钢水的质量。如果钢包的滑板打开后钢水不能自动流出,则必须采用倒包或者氧管烧开的方法进行处理,如果将钢水进行倒包处理则导致钢水温度降低而回炉,从而影响连铸生产节奏造成断浇的情形;如果进行氧管烧开处理则导致钢水的二次氧化降低钢水质量。
为了避免上述情形,在钢铁冶炼领域,通常采用往钢包内添加引流砂的方式,以实现对钢水的引流作用,提高钢包的自开率;然而目前通常采用人工方式向钢包内添加引流砂,不仅消耗引流砂的量比较大,而且引流效果并不明显。
此外,灌入钢包的引流砂需要具有一定的温度和干燥度,否则影响钢包的自开率;传统工艺中,在将引流砂灌入钢包内时,并未对引流砂进行相应处理,导致部分钢包不能正常自开,从而影响钢铁冶炼质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术中存在的引流砂灌入钢包内时的温度和干燥度不符合相应要求,从而导致引流效率低的缺陷,提供设计一种钢包灌砂装置,以解决上述技术问题,提高引流砂的引流效率,进而增加钢包的自开率。
为实现上述目的,本实用新型给出以下技术方案:
一种钢包灌砂装置,包括烘烤支架,设置于烘烤支架上方的烘烤箱,以及位于烘烤箱上方的引流砂仓,所述引流砂仓的底部设有挡板;其特征在于:烘烤箱的上部设置有温度显示装置和引流风机,烘烤箱的内部倾斜固定有传送板,传送板上设置有凹槽,传送板的下方设置有固定板,固定板上设置有电热丝,电热丝与正向热敏电阻、滑动变阻器串联,传送板的末端下方设置有漏斗,漏斗上设有吊绳,吊绳连接钢丝绳,钢丝绳连接有配重块,钢丝绳设置在两个定滑轮上。
优选地,所述温度显示装置为温度计。
优选地,传送板的倾斜角度为25度-30度,确保引流砂在其重力的作用下沿凹槽下滑,经漏斗灌入钢包。
优选地,所述电热丝螺旋设置在固定板上,加速电热丝的散热,增加对引流砂的加热效率。
优选地,所述传送板上设置有震动器,利用震动器引起传送板的震动,以避免引流砂在凹槽内堵塞。
优选地,所述凹槽的深度为10cm-15cm,避免引流砂从凹槽中溢出。
本实用新型的有益效果在于,温度显示装置采集烘烤箱内的温度值,通过正向热敏电阻和滑动变阻器调节烘烤箱内的温度,以保证引流砂的温度符合要求,通过引流风机将烘烤箱内的蒸汽引出,以保证引流砂的干燥度,利用漏斗将引流砂灌入钢包,提高引流砂灌入钢包的位置准确度,钢丝绳、定滑轮与配重块能够调节漏斗在竖向的位置,以满足不同钢包的需要;此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钢包灌砂装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种钢包灌砂装置的电加热原理图。
其中,1-烘烤支架,2-烘烤箱,3-引流砂仓,4-挡板,5-温度显示装置,6-引流风机,7-固定板,8-电热丝,9-传送板,10-定滑轮,11-配重块,12-吊绳,13-漏斗,14-钢丝绳,15-正向热敏电阻,16-滑动变阻器,17-电源,18-震动器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1和2所示,本实用新型提供的一种钢包灌砂装置,包括烘烤支架1,设置于烘烤支架1上方的烘烤箱2,以及位于烘烤箱2上方的引流砂仓3,所述引流砂仓3的底部设有挡板4,烘烤箱2的上部设置有温度显示装置5和引流风机6,烘烤箱2的内部倾斜固定有传送板9,传送板9上设置有凹槽,传送板9的下方设置有固定板7,固定板7上设置有电热丝8,电热丝8与正向热敏电阻15、滑动变阻器16串联后连接到电源17,传送板9的末端下方设置有漏斗13,漏斗13上设有吊绳12,吊绳12连接钢丝绳14,钢丝绳14连接有配重块11,钢丝绳14设置在两个定滑轮10上。
本实施例中,所述温度显示装置5为温度计。
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