[实用新型]混悬剂分装机分装漏斗装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种混悬剂分装机分装漏斗装置，属于混悬剂分装生产线配套装置领域。

背景技术

原分装机在分装物料时先将一定量的物料落到分装漏斗里，再通过漏斗落到物料瓶中。

这种机构，漏斗口贴在瓶口上，当物料下落到瓶内时，物料将瓶内空气自瓶口与漏斗口之间的间隙处排出，此时由于物料还没有全部落完，所以排出的空气将物料粉末一块带出，造成生产环境粉尘大、成品粘有物料难以清洁，成品需要专人进行清洁，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种混悬剂分装机分装漏斗装置，物料下落到瓶内时，大大的减少了瓶内排出的空气将物料粉末带出的量。

本实用新型所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，包括漏斗，漏斗包括咀部与圆锥部，漏斗咀部设有排气槽，排气槽与咀部平行，排气槽为截面为矩形的排气槽。

所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，加长了漏斗的咀部的长度，使漏斗的咀部可以伸入瓶口内，在漏斗的咀部设置矩形的排气槽可以使瓶内与外界通过排气槽形成通路，物料可以由咀部自然落下进入瓶内，并由于物料重力大于空气原因，可以将空气由排气槽排出，因为排气槽的口径很小，即使有少量物料被气流带起，因为空气只能从排气槽出去的关系，带起的物料部分会被下降的物料再带下，部分会因碰到漏斗开口面而落下，仅有在排气槽处升起的微量物料会冒出，几乎可忽略不计，大大的减少了瓶内排出的空气将物料粉末带出的量。

所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，排气槽由咀部的出料口处延伸到圆锥部。使出料口可以完全延伸到瓶口外，保证了空气可以顺畅的排出。

所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，咀部设有2个-6个排气槽，且任意两个相邻排气槽之间的弧度相同。使空气可以均匀的排出，不会在其内形成影响物料正常下落的气流，大大的减少了瓶内排出的空气将物料粉末带出的量。

所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，排气槽内设有与排气槽的截面形状相同的矩形海绵块。因漏斗的咀部插入瓶口内后，咀部的外壁与瓶口内壁理论上是贴合的，这样就仅留下排气槽可以排气，在排气槽内设置海绵，使空气可以正常通过，但粉尘状的物料却无法排除，完全的防止了瓶内排出的空气将物料粉末带出。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，加长了漏斗的咀部的长度，使漏斗的咀部可以伸入瓶口内，在漏斗的咀部设置矩形的排气槽可以使瓶内与外界通过排气槽形成通路，物料可以由咀部自然落下进入瓶内，并由于物料重力大于空气原因，可以将空气由排气槽排出，因为排气槽的口径很小，即使有少量物料被气流带起，因为空气只能从排气槽出去的关系，带起的物料部分会被下降的物料再带下，部分会因碰到漏斗开口面而落下，仅有在排气槽处升起的微量物料会冒出，几乎可忽略不计，大大的减少了瓶内排出的空气将物料粉末带出的量。

所述的排气槽，使出料口可以完全延伸到瓶口外，保证了空气可以顺畅的排出。

所述的排气槽个数，使空气可以均匀的排出，不会在其内形成影响物料正常下落的气流，大大的减少了瓶内排出的空气将物料粉末带出的量。

所述的矩形海绵，因漏斗的咀部插入瓶口内后，咀部的外壁与瓶口内壁理论上是贴合的，这样就仅留下排气槽可以排气，在排气槽内设置海绵，使空气可以正常通过，但粉尘状的物料却无法排除，完全的防止了瓶内排出的空气将物料粉末带出。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例左视图。

图中：1、漏斗；2、咀部；3、圆锥部；4、排气槽；5、矩形海绵块；6、出料口。

具体实施方式

下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：

实施例1：如图1和图2所示，本实用新型所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，包括漏斗1，漏斗1包括咀部2与圆锥部3，漏斗1咀部2设有排气槽4，排气槽4与咀部2平行，排气槽4为截面为矩形的排气槽4。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，排气槽4由咀部2的出料口6处延伸到圆锥部3，咀部2设有4个排气槽4，且任意两个相邻排气槽4之间的弧度相同。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，排气槽4内设有与排气槽4的截面形状相同的矩形海绵块5。

操作步骤与工作原理：

所述的混悬剂分装机分装漏斗装置，加长了漏斗1的咀部2的长度，使漏斗1的咀部2可以伸入瓶口内，在漏斗1的咀部2设置矩形的排气槽4可以使瓶内与外界通过排气槽4形成通路，物料可以由咀部2自然落下进入瓶内，并由于物料重力大于空气原因，可以将空气由排气槽4排出，因为排气槽4的口径很小，即使有少量物料被气流带起，因为空气只能从排气槽4出去的关系，带起的物料部分会被下降的物料再带下，部分会因碰到漏斗1开口面而落下，仅有在排气槽4处升起的微量物料会冒出，几乎可忽略不计，大大的减少了瓶内排出的空气将物料粉末带出的量。