[实用新型]碗盖注塑模塑件脱出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种碗盖注塑模塑件脱出装置。 

背景技术

微波炉内用的玻璃碗，上面有一碗盖，碗盖如图1、图2所示，碗盖周边均布有三个卡棱，碗盖盖在碗上时，可以卡住碗边棱；碗盖材料为食品级聚乙烯；质量要求，颜色为蓝色，壁厚均匀，表面光滑平整。根据碗盖的结构形状，及质量要求，确定碗盖生产工艺为注塑生产。碗盖注塑模需解决碗盖周边有卡棱脱模问题，同时保证碗盖表面缺陷尽可能小，综合以上要求，碗盖注塑模具采用多板模具结构形式，利用塑件的弹性，用顶板强制脱出塑件，点浇口，碗盖注塑模结构如图3、图4所示，本实用新型为碗盖注塑模塑件脱出装置。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种碗盖注塑模塑件脱出装置。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：碗盖注塑模塑件脱出装置，其由定模板11、定模底板12、支座13、螺钉14、顶杆压板15、顶杆托板16、顶杆17、螺母18、模芯19、导柱20组成，其特征是：支座13上有顶杆顶出装置，顶杆顶出装置由顶杆托板16、顶杆压板15、顶杆17构成；顶杆17穿过定模底板12，顶杆17顶在定模板11下面；定模板11套在模芯19上；定模板11在定模底板12上；定模底板12上装有导柱20、模芯19，模芯19由螺母18固定；定模底板12由螺钉14固定在支座13上，如图5、图6所示。 

本实用新型利用顶杆模板强制脱出塑件，结构简单。 

附图说明

图1碗盖示意图； 

图2为图1的A-A旋转剖视图； 

图3碗盖注塑模具结构示意图； 

图4图3的B-B模面俯视图； 

图5塑件脱出装置示意图； 

图6为图5处的C部分放大图； 

图7塑件脱出示意图。 

具体实施方式 

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

碗盖注塑模塑件脱出装置，其由定模板11、定模底板12、支座13、螺钉14、顶杆压板15、顶杆托板16、顶杆17、螺母18、模芯19、导柱20组成，其特征是：支座13上有顶杆顶出装置，顶杆顶出装置由顶杆托板16、顶杆压板15、顶杆17构成；顶杆17穿过定模底板12，顶杆17顶在定模板11下面；定模板11套在模芯19上；定模板11在定模底板12上；定模底板12上装有导柱20、模芯19，模芯19由螺母18固定；定模底板12由螺钉14固定在支座13上，如图5、图6所示。 

本实用新型利用顶杆模板强制脱出塑件，结构简单。 

碗盖注塑模塑件脱出装置工作原理 

碗盖材料为食品级聚乙烯，聚乙烯塑件有一定的弹性，碗盖周边均布有三个卡棱，卡棱可以向外弹性变形脱出模具。碗盖注塑模塑件脱出装置利用塑件的弹性，通过顶杆顶出装置上的顶杆，顶起定模板，定模板强制脱出碗盖塑件。 

实施过程 

一、模具组装 

(一)动模组装 

1.将动模底板1放在安装架上； 

2.将直浇套6用螺钉5固定在动模底板1； 

3.将导柱4装入动模底板1内； 

4.将动模底板1翻转； 

5.将动模板2装在动模底板1上； 

6.将拉杆10装在动模底板1上； 

7.将动模板3装在动模板2上； 

8.将拉杆9装在动模板2上。 

(二)定模组装 

1.将顶杆托板16放在支座13上； 

2.将顶杆17装入顶杆压板15内； 

3.将顶杆压板15放在顶杆托板16上，并用螺钉将顶杆压板15与顶杆托板16固定； 

4.将导柱20装进定模底板12； 

5.将定模底板12用螺钉14固定在支座13上； 

6.将模芯19装进定模底板12，并用螺母18固定； 

7.将定模板11装在定模底板12上。 

(三)合模 

1.将定模水平放置； 

2.将动模的导柱4对准定模导柱孔，水平放下，完成合模。 

二、动作过程 

1.将动模装在立式注塑机动模安装座板下； 

2.将定模放在立式注塑机工作台上； 

3.操作注塑机慢慢合模； 

4.将定模固定在立式注塑机工作台上； 

5.注塑； 

6.冷却定型；