[实用新型]一种抗浮集水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理中的集水槽，特别是一种抗浮集水槽。

背景技术

水处理行业常用带有集水槽的构筑物，如圆形或者矩形初次沉淀池以及二次沉淀池，沉淀池中的水通过溢流进入集水槽中。沉淀池空池进水时，池水必须达到集水槽溢流水位后才能进入集水槽中，当水位从集水槽底部逐渐上升到溢流水位时，集水槽会承受水的巨大浮力。这样会使集水槽断裂或扭曲，影响正常的污水处理。同时，沉淀池内放空后，集水槽承受其内的巨大水压，同样会发生上述集水槽断裂或扭曲的情况。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种不锈钢集水槽[申请号：03205035.6；授权公告号：CN 2626574 Y]，由不锈钢槽体、不锈钢封板组成，不锈钢槽体上方有宽度固定杆、上方两边均匀地开有集水孔，不锈钢槽体之间用法兰拼装连接，不锈钢槽体在相应于有宽度固定杆位置的周围压有周围加强筋，不锈钢槽体在开有集水孔的下面压有横向加强筋，不锈钢槽体的底部设有抗浮孔。

上述的不锈钢集水槽通过在不锈钢槽体的底部设置抗浮孔来解决槽体断裂或扭曲的情况发生。但在使用过程中，抗浮孔一直处于打开状态，使沉淀池内的柳絮等杂质通过抗浮孔进入到槽体内影响槽体内的水质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗浮集水槽，用来解决现有技术中抗浮孔一直打开使沉淀池内的柳絮等杂质进入到槽体内影响槽体内的水质的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种抗浮集水槽，包括槽体，所述的槽体底部具有抗浮孔，所述的抗浮孔内设有抗浮阀，其特征在于，所述的抗浮阀包括中空阀体、阀座、阀杆，上述的阀体与槽体底部之间设有使两者相联的固定结构，所述的阀座固定在阀体内且该阀座上设有与槽体内腔相通的过水孔，上述的阀杆位于槽体内且该阀杆外端插穿阀座，所述的阀杆能够相对于阀座上下滑动且所述的阀杆外端设有与阀座外端相抵的限位件，所述的阀杆内端固连配重块和使过水孔与槽体内腔相通或隔断的阀盖，在配重块的作用下阀盖具有将过水孔与槽体内腔隔断的趋势。

使用时，先通过固定结构将抗浮阀固定在抗浮孔内；当沉淀池内水进入到集水槽的过程中，阀盖在水的浮力作用下克服配重块的重量上移，直到限位件与阀座相抵时阀盖停止上移；当水到达溢流水位并进入到集水槽内时，阀盖在配重块重量的作用下下移将过水孔与槽体内腔隔断，防止沉淀池内的柳絮等杂质通过过水孔进入到槽体内，影响槽体内的水质。

在上述的抗浮集水槽中，所述的阀体呈筒状，上述的阀盖远离配重块的端部的端面上连接有密封垫，上述的密封垫与阀体内端端面相抵。

通过设置密封垫，使阀盖与阀体之间的连接更加密封。

在上述的抗浮集水槽中，上述的阀体内端端面具有凸出的且呈环状的穿刺部，上述的穿刺部的横截面呈三角形且该穿刺部的顶部与密封垫相抵。

阀盖在配重块重力的作用下与阀体相抵时，穿刺部会使密封垫向上变形，使穿刺部与密封垫紧密接触，增加阀盖与阀体之间的连接密封性。

在上述的抗浮集水槽中，上述的阀体外端内侧向外凹陷形成凹腔，上述的阀体与凹腔相对处的外侧壁具有凸齿，上述的固定结构包括凸齿和阀体内端外缘凸出的环形凸肩，上述的凹腔至少有2个且沿周向分布，上述的槽体底部插接在环形凸肩和凸齿之间。

凹腔至少有2个且每个凹腔外侧均设置有凸齿；通过环形凸肩和凸齿之间的配合，对抗浮阀进行轴向限位，使抗浮阀在水的浮力作用下也能正常工作。

在上述的抗浮集水槽中，上述的凹腔包括一呈弧形的底壁，上述的阀体与凹腔相对处的外侧壁呈弧形且该外侧壁与底壁的弧度相同，上述的凸齿有2到4个且沿外侧壁的长度均匀分布。

根据槽体底部的厚度的变化而设置多个凸齿,使阀体均能稳定地与槽体固定,具有实用价值高的优点。

在上述的抗浮集水槽中，上述的固定结构包括阀体内端凸出的环形挡肩一和阀体外端凸出的环形挡肩二，上述的环形挡肩一和环形挡肩二之间形成一环形卡槽，上述的槽体底部插接在环形卡槽内。

在上述的抗浮集水槽中，上述的限位件为弹性挡圈，上述的阀杆外端外缘具有环形凹槽，上述的弹性挡圈套设在阀杆上并位于环形凹槽内。

当阀盖在浮力的作用下克服配重块的重量上升时，弹性挡圈会与阀座外端相抵使阀杆停止上移；由于弹性挡圈具有一定弹性，可以减小弹性挡圈与阀座发生碰撞时的撞击力，避免阀座损坏。

在上述的抗浮集水槽中，上述的限位件为阀杆外端外缘凸出的环形挡沿。