[实用新型]高精度油冷却油雾净化过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含渣废液过滤回收设备，尤其涉及一种高精度油冷却油雾净化过滤设备。 

背景技术

在齿轮加工、曲轴加工、高速钢刀具加工、深孔加工、中心出水加工等机加工领域中,通常会产生大量含金属粉、渣（如不锈钢屑,高速钢屑,铜铝合金屑及合金钢屑）的废水废油、油雾、废气等污染源，目前对这些污染源只能单一解决处理，其过滤设备、制冷设备、除雾设备及排渣设备均为分开独立设置，因而成本较高，占用空间大，安装不易，管线过多，维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单紧凑、占用空间小、便于安装维护、工作效率高的模块化油冷却油雾净化过滤设备，从而克服了现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高精度油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，包括集成设置的如下组件：

用于对脏油进行一级过滤的粗过滤装置，所述粗过滤装置的进油口与用于从机台上收集所述脏油的脏油槽相连通，其污渣出口与污渣收集装置连通；

用于对由粗过滤装置过滤后的半精油进行二级过滤的半精过滤桶，所述半精过滤桶的进油口和所述粗过滤装置的出油口分别与用于收集所述半精油的半精油槽相连通，且所述半精过滤桶的污渣出口与所述污渣收集装置连通；

用于对由半精过滤桶过滤后的精油进行三级过滤的精过滤桶，所述精过滤桶的进油口和所述半精过滤桶的出油口分别与用于收集所述精油的精油槽相连通；

用于对由精过滤桶过滤后的高精油进行冷却的制冷装置，所述制冷装置与所述精过滤桶的出油口连通，并与用于收集所述高精油的高精油槽连通；

以及，用于对机床加工过程中产生的油雾进行净化的油雾净化装置。

作为本实用新型的优选方案之一，所述半精过滤桶包括桶身、上盖板、底盖板、滤袋以及复数根竖直设于所述桶身内的滤杆，所述桶身上设置有脏油入口和干净油出口一，所述滤杆的外部套设所述滤袋，所述底盖板包括一具有若干过滤孔的锥型滤网以及设置于所述锥型滤网的底端面的干净油出口二和进气口，所述锥型滤网的锥形突起朝向所述桶身内，且所述锥型滤网的边缘的一侧与所述桶身活动连接，其另一侧与一升降机构活动连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述升降机构包括至少一个设于所述桶身上的气缸，该些气缸的伸缩杆与所述锥型滤网的边缘的另一侧通过一转轴铰接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述锥型滤网边缘的一侧与所述桶身通过一转轴铰接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身上设置有通气口，所述通气口连接高压气源对所述滤袋进行通气反冲洗。

作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身上还安装有一用于检测所述滤袋压力的压力表。

作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身内设置有一法兰盘，所述法兰盘上设置有与所述滤杆相匹配的台阶孔以用于固定所述滤杆。

作为本实用新型的优选方案之一，所述污渣收集装置采用一集污篮。

作为本实用新型的优选方案之一，所述粗过滤装置采用磁力机。

作为本实用新型的优选方案之一，所述精过滤桶的污渣出口与所述精油槽相连通。

通过以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

1) 本实用新型将过滤、制冷、除渣、油雾净化等设计通过集成化、模块化的设计，组配成一体，使形成的废液处理系统结构更为简单紧凑，大大降低维护、运送、安装等直接成本及间接成本的浪费，且安装简单快速，不受场地限制，同时，还使废液处理系统中的油路、电路配置更为简单，可有效防止渗油、漏电等故障，不会造成环境污染及触电等隐患；

2) 本实用新型分为三级过滤,即为粗过滤、半精过滤及精过滤,粗过滤系统可以将贵重的金属渣作有效地回收再生,半精过滤可以将粗过滤后的灰渣或杂质藉由滤袋进行收集并集中处理,精过滤可以将微细的颗粒再作一次精过滤,精度可以达到微米级,因而可以延长切削液的使用年限,达到节能及环保的作用。