[实用新型]一种剪板机定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对板料剪切的剪板机装置技术领域，特别是一种剪板机定位装置。

背景技术

在制作工艺附件、板金箱柜等零件过程中，首先需要对板材进行剪板下料。下料时为了保证下料尺寸和几何精度，需要对材料进行尺寸和几何精度进行定位，剪板机已有定位装置在设备后侧，这使得不方便材料排料，影响工作效率。

目前市场上有单片计算机控制剪板机的自动化定位装置，但设备成本高昂，要求操作人员技术素质高。传统的剪板机在裁剪钢板的过程中的定位往往通过事先在板材上进行划线，画出裁剪线，然后将板材安装在剪板机上，通过剪板机上的夹紧装置夹紧，启动传动系统，带动切刀对钢板进行裁剪。如中国专利201320744382.X公布了一种剪切机，设置了一种夹紧装置，只能对板材进行夹紧固定，无法对有角度要求多边形材料的剪切下料进行精确掌控，造成材料不必要浪费，成本增大同时减小工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够完成斜边切割工作的剪板机定位装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种剪板机定位装置，它包括机架、上切刀、下切刀、工作平台以及驱动装置，它还包括前定位结构和后定位结构，所述的前定位结构包括支撑杆以及前定位挡条，所述支撑杆具有至少两条，所述支撑杆并排安装在工作台的前端面上，且相邻的两根支撑杆之间具有间距，所述支撑杆上设置有沿长度方向延伸的滑槽A，所述的前定位挡条通过螺栓安装在支撑杆上，所述的螺栓穿过前定位挡条和滑槽A并通过螺母锁紧，所述的支撑杆的上表面与工作平台的工作面相平齐；所述的后定位结构为安装于工作台上表面的斜边用定位条，斜边用定位条与上切刀之间具有夹角。

所述的工作平台设置于机架的中部，驱动装置安装于机架上，工作平台的后端面设置有刀鞘孔，所述的下切刀安装在刀鞘孔内，机架上部两侧的固定板上设有垂直方向延伸的滑槽C，方形金属滑块的两端滑动设置于滑槽C内，方形金属滑块还通过传动装置连接驱动装置，由驱动装置驱动方形金属滑块沿滑槽C上下滑动，方形金属滑块下端固定有金属夹具，上切刀固定安装在金属夹具上驱动装置。

所述的工作平台后方的机架上还设置有后置挡板，后置挡板由互相垂直的水平面和垂直面构成，垂直面设置于水平面上表面的前端，水平面与工作平台的工作面相平齐，垂直面与上切刀平行。

所述的斜边用定位条两端通过螺栓固定在所述的工作平台上。

所述的工作平台的中部设置两条与上切刀平行的滑槽B，所述的斜边用定位条上设置条形通孔，所述的斜边用定位条通过螺栓安装于工作平台上，所述螺栓穿过斜边用定位条上的条形通孔和滑槽B。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置前后定位结构保证了下料尺寸和几何精度，使材料得以充分利用，提高了下料功效，达到剪板精确、切料形状误差小和节约材料的目的。通过设置斜边用定位条方便了切割斜边的操作，解决了斜边切割时难定位、切割误差大的问题，简化了操作，提高了加工效率。

相比现有剪板机定位装置在设备后侧，采用本实用新型的前后定位结构后，就能够实现材料的优化排料，并能够提高下料工效。

附图说明

图1为本实用新型的剪板机的结构原理示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的另一种结构示意图；

图4为本实用新型的上切刀和下切刀配合结构示意图；

图中，1-机架，2-上切刀，3-下切刀，4-滑槽C，5-斜边用定位条，6-工作平台，7-工件，8-支撑杆，9-前定位挡条，10-后置挡板，11-滑槽A，12-滑槽B，13-刀鞘孔，14-金属夹具，15-方形金属滑块。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：