[实用新型]一种多功能麦芽糖糖化罐

说明书

技术领域

    本实用新型涉及麦芽糖生产设备领域，具体是一种多功能麦芽糖糖化罐。

背景技术

糖化罐是麦芽糖生产过程中常用的生产设备之一，现有的糖化罐主要存在以下一些问题，一是搅拌效率过低，较粘稠时搅拌轴及搅拌桨易损坏，二是糖化罐未设置糖化酶的进料管，通常的操作是填加好物料，先进行物料搅拌，搅拌均匀后手动添加糖化酶，这种操作不仅劳动强度大，而且容易导致添加的糖化酶不均匀，影响最终产品的质量，三是糖化罐清洗非常不便，由于这些问题的存在，使一种多功能的糖化罐急需发明出来，以供解决这些存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能麦芽糖糖化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能麦芽糖糖化罐，包括罐体和电机，所述电机置于罐体顶部，电机连接中心轴，中心轴穿过罐体外壁与搅拌框连接，搅拌框内侧设有搅拌叶片和消泡叶片，所述罐体顶端设有进料口和高压水管，高压水管穿过罐体外壁与旋转喷头连接，高压水管与罐体接近处设有控制阀门，所述的罐体侧面对称的设有糖化酶进料管，糖化酶进料管管壁上设有若干出酶口，糖化酶进料管上还设有数控气动阀，所述罐体内部设有温度探测器和浓度探测器，罐体底部一圈设有电热丝，温度探测器、浓度探测器和电热丝分别与控制板上的温度显示屏、浓度显示屏和旋转开关对应连接，所述的罐体底部设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述消泡叶片底与糖化酶进料管顶处于同一水平线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的温度显示屏和浓度显示屏为液晶显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中电机通过中心轴连接搅拌框，再在搅拌框内部设置搅拌叶片和消泡叶片，加大了糖化罐内部的搅拌面，提高了搅拌效率；设置了糖化酶进料管，方便了向糖化罐内部加入糖化酶，这样可以加速物质相互之间的反应，加快糖化；在糖化罐顶部设置高压水管和旋转喷头，这样有助于利用高速喷出的水流对糖化罐内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖面的结构示意图。

图3为糖化酶进料管管壁的结构示意图。

图中：1－罐体、2－电机、3－中心轴、4－搅拌框、5－搅拌叶片、6－消泡叶片、7－进料口、8－出料口、9－糖化酶进料管、10－数控气动阀、11－出酶口、12－旋转喷头、13－控制阀门、14－高压水管、15－温度探测器、16－浓度探测器、17－电热丝、18－温度显示屏、19－浓度显示屏、20－旋转开关、21－控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能麦芽糖糖化罐，包括罐体1和电机2，所述电机2置于罐体1顶部，电机2连接中心轴3，中心轴3穿过罐体1外壁与搅拌框4连接，搅拌框4内侧设有搅拌叶片5和消泡叶片6，所述罐体1顶端设有进料口7和高压水管14，高压水管14穿过罐体1外壁与旋转喷头12连接，高压水管14与罐体1接近处设有控制阀门13，所述的罐体1侧面对称的设有糖化酶进料管9，糖化酶进料管9管壁上设有若干出酶口11，糖化酶进料管9上还设有数控气动阀10，所述罐体1内部设有温度探测器15和浓度探测器16，罐体1底部一圈设有电热丝17，温度探测器15、浓度探测器16和电热丝17分别与控制板21上的温度显示屏18、浓度显示屏19和旋转开关20对应连接，所述的罐体1底部设有出料口8，所述消泡叶片6底与糖化酶进料管9顶处于同一水平线上，所述的温度显示屏18和浓度显示屏19为液晶显示屏。