[实用新型]纺织机芯头

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机配件技术领域，尤其涉及一种纺织机芯头。

背景技术

纺织机是一种纺织设备，其不仅能提高生产效率，而且还能降低劳动强度。现有的边撑卷芯的芯头其结构复杂，使用寿命短且不易于制造。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种喷气式织机的边撑结构,[申请号：201320676462.6]，本喷气式织机的边撑结构，其包括边撑杆、边撑座、边撑支架、支板以及滑动杆座；其中，所述边撑座分别设置于边撑杆的左端和右端；所述边撑支架、支板分别固持于边撑座上，且边撑支架、支板上下相对设置；所述滑动杆座固持于边撑座的底部，其设置于边撑杆上，并能沿边撑杆左右移动。该方案喷气式织机的边撑结构具有结构简单，能够左右调节位置，使用方便等诸多优点，其能大大提高布面的质量，并能适用于不同宽幅的布面生产。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷：该方案的边撑未能解决上述的技术问题，即边撑卷芯的芯头其还是存在使用寿命短、不易制造和固定不牢靠等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种易于制造且使用寿命长的纺织机芯头。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纺织机芯头包括柱状主体，在柱状主体的一端具有齿圈安装轴，柱状主体的外径大于齿圈安装轴的外径且在齿圈安装轴与柱状主体之间形成环形定位面，在齿圈安装轴的两端分别设有位于同一直线上的定位盲孔，在柱状主体的小头端设有顶针孔，所述的柱状主体轴心线、齿圈安装轴轴心线和顶针孔轴心线重合设置，在柱状主体中部设有供螺钉插于的连接螺孔和设置在连接螺孔孔壁上的内螺纹，在柱状主体上还设有当连接螺孔内螺纹与螺钉螺纹相连后能防止柱状主体与螺钉之间转动的定位槽。当定位盲孔与齿圈上的螺钉配合时，防止了齿圈环的周向转动；设置了顶针孔保证了同轴度，提高工作效率；连接螺孔的设计增加了结构强度，提升了工作稳定性；设置了环形定位面与定位槽增加了定位可靠性。

在上述的纺织机芯头中，所述的定位槽沿柱状主体轴向设置且与柱状主体的轴心线平行。

在上述的纺织机芯头中，所述的定位槽为通槽。

在上述的纺织机芯头中，所述的柱状主体侧部具有与其轴心线平行的平面，所述的定位槽和连接螺孔分别设置在平面上。平面的设置便于加工连接螺孔，防止钻头钻孔跑偏。

在上述的纺织机芯头中，所述的柱状主体为圆锥形结构，所述的齿圈安装轴设于柱状主体的大头端且连为一体式结构。该设计增加了整体结构强度，进一步提高了工作时的稳定性。

与现有的技术相比，本纺织机芯头的优点在于：1、设计更合理，当定位盲孔与齿圈上的螺钉配合时，防止了齿圈环的周向转动；设置了顶针孔保证了同轴度，提高工作效率；连接螺孔的设计增加了结构强度，提升了工作稳定性；设置了环形定位面与定位槽增加了定位可靠性。平面的设置便于加工连接螺孔，防止钻头钻孔跑偏。设计一体式结构增加了整体结构强度，进一步提高了工作时的稳定性；2结构简单且易于制造，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的局部芯头剖视结构示意图。

图2是图1俯视结构示意图。

图3是图1左视结构示意图。

图中，柱状主体1、齿圈安装轴2、环形定位面3、定位盲孔21、顶针孔4、连接螺孔5、定位槽6、平面7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，纺织机芯头包括柱状主体1，在柱状主体1的一端具有齿圈安装轴2，柱状主体1为圆锥形结构，齿圈安装轴2设于柱状主体1的大头端且连为一体式结构。

柱状主体1的外径大于齿圈安装轴2的外径且在齿圈安装轴2与柱状主体1之间形成环形定位面3，在齿圈安装轴2的两端分别设有位于同一直线上的定位盲孔21，在柱状主体1的小头端设有顶针孔4，所述的柱状主体1轴心线、齿圈安装轴2轴心线和顶针孔4轴心线重合设置。

优化方案，为了提高连接处的连接结构强度，在柱状主体1中部设有供螺钉插于的连接螺孔5和设置在连接螺孔5孔壁上的内螺纹，在柱状主体1上还设有当连接螺孔5内螺纹与螺钉螺纹相连后能防止柱状主体1与螺钉之间转动的定位槽6，优化方案，定位槽6沿柱状主体1轴向设置且与柱状主体1的轴心线平行，定位槽6为通槽。

在本实施例中，柱状主体1侧部具有与其轴心线平行的平面7，所述的定位槽7和连接螺孔5分别设置在平面7上。