[实用新型]自裁式硅胶模进胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅胶模进胶防水技术领域，特别是涉及一种自裁式硅胶模进胶结构。

背景技术

目前手机通讯行业发展越来越迅速，高端机市场已经逐步由智能机转变为智能防水机，越来越多的电子通讯产品都要求防水，防水领域已经成为通讯行业的先锋领域。现有的防水技术，主要是依靠硅胶材料的特性，将之应用在模具上注塑成型从而起到防水的作用。现有的硅胶模具一般是采用牛角进胶方式，参照图6、7。需要将浇口加工成两个组立的镶件，熔融料由牛角镶件内流出至产品，此类进胶方式由于结构复杂，要加工独立的镶件后再将镶件加工到模仁上面去，这种加工方式工艺复杂，加工耗费的时间长，装配难，且注塑时稳定性差，浇口连接产品位置易多胶（或少胶）。

另外，参照图8，这种牛角进胶结构水口类似圆形，且出水口需要做的较大，才能满足产品防水要求，在加工完后水口处的残余料较厚，不易断，这就需要产品做好后对浇口进行剪切，又增加了一道工序，增加了成本，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自裁式硅胶模进胶结构，其浇口直接做在模仁上，不需要镶件，减少了模具制造时加工工序；出水口为长形且较薄，残余料易断，且切断面平整，免除了剪切水口工序。

本实用新型所采用的技术方案是：自裁式硅胶模进胶结构，包括模仁以及设于所述模仁内并连通模仁上的液体流道与型腔的进胶通道，所述进胶通道包括一端与所述液体流道连通的液体通道，所述液体通道的上部设有向下凹陷的弧形部，所述弧形部的端部与液体通道的另一封闭的端部之间形成出液口。

优选地，所述液体通道具有坡度。

优选地，所述出液口为长方形或者梯形。

优选地，所述出液口厚度为0.05~10mm。

所述自裁式硅胶模进胶结构，相比现有技术的有益效果是：

首先，设计的进胶结构不使用牛角方式，结构非常简单，可以直接在模仁上加工出此结构，免去了加工镶件再装配的工序，简化了加工工序，减少了加工时间，提高了加工效率，降低了成本；

另外，此进胶结构出水口为长薄形，在注塑完成后形成的残余料易断，切口平整，因此不用剪切水口，减少了切水口的工序。

附图说明

图1 为本实用新型实施例自裁式硅胶模进胶结构的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例自裁式硅胶模进胶结构的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例自裁式硅胶模进胶结构的进胶通道结构示意图；

图4为图3中进胶通道的镜像图；

图5为图4中A处自裁式硅胶模进胶结构的出液口放大图；

图6为现有的硅胶模牛角进胶结构示意图；

图7为现有的硅胶模牛角进胶结构与产品配合的示意图；

图8为图6中B处现有的牛角进胶结构出液口的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

本实用新型所述的自裁式硅胶模进胶结构，是在模仁1上直接制作进胶通道13。

参照图1，模仁1上设有型腔12以及液体流道11，进胶通道13即为所述的进胶结构，其连通了液体流道11与型腔12。

参照图2、3，进胶通道1包括液体通道131，液体通道131的一端部位入口，其与液体流道11连通，另一端部封闭，在液体通道131的上部设有向下凹陷的弧形部132，，弧形部132的端部与液体通道131的封闭端部之间形成一出液口133，参照图5，其类似于口哨上的吹口，该出液口133为长方形、梯形或者正方形，厚度较薄，在0.05~10mm之间。 

液体通道131可以制作成具有坡度，可以方便地使液体流道11的液体流入液体通道131。

参照图4，为更好地演示该进胶结构，将其独立出来，并且方向向下，熔融的液体经过液体通道131后由出液口133流出至产品上，因出液口133较薄，则残余料很容易断开，免去了剪切水口的工序。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。