[实用新型]一种用于包装机的横封上刀封刀护板摩擦限位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种用于包装机的横封上刀封刀护板摩擦限位装置。

背景技术

目前市场上同行业包装机的横封系统，大部分采用发热管加热横封刀体，横封刀体利用吊装螺栓与封刀上梁连接，封刀上梁上镶有铜套，两侧封刀护板的安装块与导柱连接，利用镀镍压簧让导柱在铜套内滑动，实现封刀护板的弹性升降。铜套的间隙过小，两侧护板容易卡死，如果间隙过大，两侧护板在封切时容易左右晃动，影响封切效果。此种结构的故障率较高，在封切过程中需要人为排除故障，影响整体产品收缩的连续性及稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于包装机的横封上刀封刀护板摩擦限位装置，采用圆弧型接刀，将横刀接刀部分设计成圆弧型接刀，纵刀直接为平面，二者接刀可以做到完整拼接，而且容易加工，圆弧接刀部分比较厚实，加热后也不易变形，大量减少了L型封切机封口的不合格率，提高了包装质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于包装机的横封上刀封刀护板摩擦限位装置，包括上梁，所述上梁通过横刀吊装螺栓，连接有封刀护板，所述上梁和所述封刀护板之间还设有封刀护板升降镀镍压簧，所述封刀护板内侧安装有摩擦铜板，所述上梁中间段的两侧固定有防切感应支架，所述封刀护板的底部设有横刀，上部设有安装块。

进一步的，所述摩擦铜板安装处设有摩擦铜板安装垫板。

优选的，所述封刀护板有两件，所述横刀吊装螺栓有三件，所述封刀护板升降镀镍压簧有两只，所述摩擦铜板有四件，所述封刀护板上部的所述安装块由两件。

进一步的，所述限位装置还设有四件下部安装块。

进一步的，所述上梁是铝合金材质的。

本实用新型的有益效果: 

本实用新型可以实现产品连续封切，提高了封口的牢固，另外摩擦铜板的安装简便，便于封刀护板摩擦限位机构的清洁、维修、更换配件，极大提高了横封装置稳定性和整体的工作效率。

附图说明

 图1为本实用新型应用于包装机的封刀护板摩擦限位机构的主视图；

图2为本实用新型应用于包装机的封刀护板摩擦限位机构的剖视图。

图中标号说明：1、上梁，2、封刀护板，3、摩擦铜板安装垫板，4、横刀吊装螺栓，5、防切感应支架，6、封刀护板升降镀镍压簧，7、摩擦铜板，8、横刀，9、安装块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1和图2所示，一种用于包装机的横封上刀封刀护板摩擦限位装置，包括上梁1，所述上梁1通过横刀吊装螺栓4，连接有封刀护板2，所述上梁1和所述封刀护板2之间还设有封刀护板升降镀镍压簧6，所述封刀护板2内侧安装有摩擦铜板7，所述上梁1中间段的两侧固定有防切感应支架5，所述封刀护板2的底部设有横刀8，上部设有安装块9。

进一步的，所述摩擦铜板7安装处设有摩擦铜板安装垫板3。

优选的，所述封刀护板2有两件，所述横刀吊装螺栓4有三件，所述封刀护板升降镀镍压簧6有两只，所述摩擦铜板7有四件，所述封刀护板2上部的所述安装块9由两件。

进一步的，所述限位装置还设有四件下部安装块。

进一步的，所述上梁是铝合金材质的。

本实用新型的原理：

当产品套着薄膜经过横封刀时，横封上刀向下运动，首先由横封刀护板压住薄膜，安装于护板导柱上的弹簧压缩，弹簧压缩至一定程度时，横封刀开始切膜，下刀压胶变形，当刀尖切至压胶切断薄膜时，切刀两侧的封刀部分开始封口，在整个切断和封口过程中，两侧护板始终压住薄膜，直至薄膜切断和牢固封口，而后横封上刀装置向上运动，封刀护板6在下降和上升过程中，封刀护板6内侧始终紧贴摩擦铜板7的外侧，即镀耐磨材料一侧，封刀护板6与摩擦铜板7之间的间隙使得封刀护板6能够升降自如，不会卡死，封刀护板6与摩擦铜板7之间由于整个面接触，也会避免封刀护板6在升降过程中左右晃动，提高了横封装置稳定性和整体的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。