[实用新型]带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机的附属设备，尤其涉及一种带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置。

背景技术

由于输送散料的带式输送机的输送带在输送过程中其断面为槽形，而在滚筒上为平形，因而所运物料在卸料之前有向两侧摊开的倾向。尤其是带速较低及产生跑偏时，物料会从输送带侧面掉下。

现有技术中，虽然带式输送机都设有清扫器，但往往清扫效果不佳。未能从输送带上清除的残存细料会在经过头几组托辊时落在地面上，造成输送机卸料滚筒附近落料堆积、环境恶化。不少用户不得不在此处配备岗位工，定期人工清除落物，使输送系统的自动化成为难事。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置，该装置能够杜绝因落下的块状物进入链条与链轮的啮合区而卡在里面引起掉链而发生的机构故障。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置，包括机壳，所述机壳内设有主动链轮、从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设有刮板链条，所述主动链轮设有驱动装置和测速装置，所述刮板链条的两侧设有挡料板，所述从动链轮设有弹簧拉紧机构。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置，包括机壳，机壳内设有主动链轮、从动链轮，主动链轮与从动链轮之间设有刮板链条，主动链轮设有驱动装置和测速装置，刮板链条的两侧设有挡料板，从动链轮设有弹簧拉紧机构，能够杜绝因落下的块状物进入链条与链轮的啮合区而卡在里面引起掉链而发生的机构故障。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置的结构示意图；

图2a为图2的A-A向结构示意图；

图2b为图2的B-B向结构示意图；

图2c为图2的C-C向结构示意图；

图3为本实用新型实施例中弹簧拉紧机构的结构示意图。

图中：

1、卸料漏斗，2、机头架，3、中间架，4、弹簧拉紧式链式清扫装置，5、弹簧拉紧机构，6、测速装置，7、主动链轮，8、驱动装置，9、刮板链条，10、从动链轮，11、机壳，12、弹簧壳体，13、从动轴，14、压力弹簧，15、弹簧壳体的安装螺孔，16、预紧拉杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置，其较佳的具体实施方式是：

包括机壳，所述机壳内设有主动链轮、从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设有刮板链条，所述主动链轮设有驱动装置和测速装置，所述刮板链条的两侧设有挡料板，所述从动链轮设有弹簧拉紧机构。

所述从动链轮包括装在从动轴上的两个带槽的光轮，所述从动轴的两端穿过所述机壳两侧的长孔后，由所述弹簧拉紧机构顶住。

所述弹簧拉紧机构包括安装在所述机壳上的弹簧壳体，所述弹簧壳体内设有压力弹簧，所述压力弹簧的一端抵在所述从动轴的端部上、另一端抵在所述弹簧壳体的端面内侧，所述从动轴的端部与所述弹簧壳体的端面之间设有预紧拉杆。

所述机壳上设有两组弹簧壳体的安装螺孔，所述两组安装螺孔的前后距离等于一节所述刮板链条的长度。

所述弹簧拉紧式链式清扫装置安装于所述带式输送机的机头架的下方，且带有从动链轮的一端伸入到卸料漏斗的内部。

本实用新型的带式输送机的弹簧拉紧式链式清扫装置，能将带式输送机卸料滚筒处撒落的物料送至漏斗内，从而保持周边环境清洁、提高设备自动化水平的弹簧拉紧式链式清扫装置。弹簧拉紧式链式清扫装置，能够杜绝避免发生由落下的块状物料卡在链条内或链条与链轮的啮合区导致发生掉链的设备机构故障。适用于带式输送机使用、工作可靠、价格较低。

具体实施例：

如图1、图2所示，为北京约基工业股份有限公司为沙特UACC项目生产的27条的弹簧拉紧式链式清扫装置。弹簧拉紧式链式清扫装置的长度为2至6米，高度仅340mm左右，从动链轮设在机头，伸入卸料漏斗内。而驱动部分及主动链轮则设在机尾，处于漏斗之外。极大地提高了输送系统的自动化和可靠性程度。