[实用新型]内弧真空吸盘吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重设备吊具装置，尤其是一种用于隧道盾构管片预制生产吊装的内弧真空吸盘吊具。

背景技术

现有技术中，预制生产用于隧道盾构管片体积和重量均较大，而其外形多呈弧面瓦状，管片成品在预制生产时经常需要吊装，管片外弧面吊装时采用外弧面真空吸盘，但管片内弧面的吊装一般采用插入螺栓孔起吊的机械吊具和夹在两侧的夹式机械吊具。使用内弧面机械吊具吊装管片存在诸多缺点，包括；插入式机械吊具是采用四点吊装，需要地面辅助人员将吊装销插入管片的四个螺栓孔内起吊、夹式机械吊具需要人员安装夹具，吊装时，由于存在受力不同时和不均匀的可能性，导致在起吊时损坏管片；同时，在起吊时都需要两位地面人员辅助将管片固定到吊具上，平放管片时，需要工作人员跟随取下吊具，耗人耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内弧真空吸盘吊具，在管片预制生产时能够安全方便吊起平放管片的内弧面吊具。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括固定挂钩、支承主梁框、真空系统、大吸盘、小吸盘、气管和电器控制柜；支承主梁框上部安装固定挂钩，支承主梁框上固定真空系统和电气控制柜，支承主梁框下侧焊接大吸盘和小吸盘，大吸盘内套小吸盘并且内顶面上凸并通过气管与真空系统连通，而且大吸盘和小吸盘下沿向下突出呈弧面并固定密封条。

尤其是，支承主梁框为平台支架而且内部有空腔，其中部向上固定有凸起的框架结构，在该框架结构上端安装有中部开口的固定挂钩，气管通过支承主梁框内部空腔连通大吸盘和小吸盘。

尤其是，固定挂钩中部开口的顶部固定上限位。

尤其是，支承主梁框外侧边缘固定操作手柄。

尤其是，气管上安装空气滤芯。

尤其是，大吸盘外侧边缘安装柱塞式接近开关。

本实用新型的优点和效果：作业时间更节省，操作方便，仅需1人即可操作而且劳动强度明显降低，可保持吊运的平衡稳定，平放时不需要地面人员辅助，比机械吊具安全，起吊和平放均不会对管片造成损坏，显著缩短吊装时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：固定挂钩1、上限位2、支承主梁框3、真空系统4、大吸盘5、小吸盘6、操作手柄7、空气滤芯8、气管9、电器控制柜10、柱塞式接近开关11。

具体实施方式

本实用新型原理在于，内弧面真空吸附以传统技术实现存在困难，为确保作业安全可靠，不但需要具备针对管片内弧面的仿形设计的吸盘工作界面，同时还需要增加设计配合避免吊装中晃动的定位结构，以及通过双重吸盘结构增加真空吸附的可靠性能和适用性。

本实用新型包括：固定挂钩1、支承主梁框3、真空系统4、大吸盘5、小吸盘6、气管9和电器控制柜10。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，支承主梁框3上部安装固定挂钩1，支承主梁框3上固定真空系统4和电气控制柜10，支承主梁框3下侧焊接大吸盘5和小吸盘6，大吸盘5内套小吸盘6并且内顶面上凸并通过气管9与真空系统4连通，而且大吸盘5和小吸盘6下沿向下突出呈弧面并固定密封条。

前述中，支承主梁框3为平台支架而且内部有空腔，其中部向上固定有凸起的框架结构，在该框架结构上端安装有中部开口的固定挂钩1，气管9通过支承主梁框3内部空腔连通大吸盘5和小吸盘6。支承主梁框3具真空集气罐的作用。

前述中，固定挂钩1中部开口的顶部固定上限位2，上限位2保障在起吊时用于卡固连接吊钩，减少或避免悬吊系统旋转，以保证上限安全。

前述中，支承主梁框3外侧边缘固定操作手柄7。

前述中，气管9上安装空气滤芯8。空气滤芯8过滤气管9内的工作气体，以维持真空系统和管路可靠性。

前述中，大吸盘5外侧边缘安装柱塞式接近开关11。柱塞式接近开关11保障大吸盘5和小吸盘6吸盘体与管片接触到位后才进行管片吸吊。

前述中，真空系统4保证维持安全起吊的真空度。

前述中，大吸盘5的吸附面积约为1.2m²，小吸盘6的吸附面积约为0.14m²，小吸盘6用于吊起管片的楔形块及模具，大吸盘5用于吊起管片的标准块或邻接块及模具。

本实用新型中，大吸盘5用于吊装管片中的标准块和邻接块，小吸盘6用于吊装封顶块，吸盘弧度要求在吸附状态下与管片的内弧度一致。