[实用新型]一种通丝与综丝杆连接设备的热缩管加热装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于纺织设备领域，具体涉及一种将通丝固定到综丝杆上的半自动化机械设备。 

背景技术

    通丝连接在综丝杆的综丝孔上之后，一般通过热缩管或者塑料管套接在连接位置使通丝与综丝杆完全固定，目前在固定通丝和综丝杆时基本都是通过人工来完成，工作效率低下，而且通丝的线头参差不齐，热缩管的连接位置及连接牢固度都难以保证，迫切需要一种专门用来连接通丝和综丝杆的专用设备，以提高生产效率。 

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种使用方便，加工效率高的通丝与综丝杆连接设备的热缩管加热装置。 

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种通丝与综丝杆连接设备的热缩管加热装置，包括有机架，在所述机架上位于挡板前侧安装有一个红外加热器，机架上的一个推板支架上安装有一个挡板，挡板通过一个水平设置的气缸连接在推板支架上；红外加热器通过一个水平设置的气缸连接在机架上，红外加热器在气缸驱动下能够沿着与挡板平行的方向移动；所述红外加热器与挡板相对的位置安装有2-3根红外加热管，红外加热器上位于红外加热管的中部位置靠近挡板的一侧安装有一个隔热板，隔热板通过一个竖直设置的气缸连接在红外加热器上，隔热板在气缸驱动下能够向上移动挡住所述红外加热管的中部；所述挡板朝向红外加热器的前表面设置有反射红外加热管发出红外线的反射镜面。 

    与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：所述的挡板的反射镜面使热缩管的两面都能够均匀受热，缩短热缩管加热的时间。所述的红外加热管加热时中间部分温度升高早于两端部，隔热板在红外加热管开始加热时挡住红外加热管的中部位置，待红外加热管两端与中部温度基本一致后复位，这样能够保证一整排的热缩管都能受热均匀，壁面了中部位置的热缩管受热过度而两侧的热缩管受热不足。 

附图说明

图1、图2是连接设备的整体结构示意图。 

图3是机架上方前侧各部件的连接结构示意图。 

图4是图3的A部结构示意图。 

图5是拉综板的结构示意图。 

图6是机架上方后侧各部件的连接结构示意图。 

图7是拉线装置的结构示意图。 

图8是红外加热器的结构示意图。 

图9是综丝板、综丝杆及热缩管的结构示意图。 

1、底架；11、滑轨；2、机架；21、水平移动座；22、竖直移动座；23、控制面板；24、电控箱；25、安全挡板；251、第一感应器；252、第二感应器；26、V形刀片；3、拉综板；31、安装头；32、顶出气缸；4、推板支架；41、推板；42、导板；43、塑料管推板；50、上夹具；501、上后夹板；502、上前夹板；51、前夹具；511、前活动夹板；512、前固定夹板；513、固定夹板；5131、综丝孔固定头；514、定位槽；52、后夹具；521、下活动夹板；5211、弹性顶柱；522、上固定夹板；53、切线刀；54、安装架；6、红外加热器；61、挡板；62、红外加热管；63、隔热板；7、拉线装置；71、支撑座；72、拉线气缸；73、钩针滑座；74、后钩针板；75。前钩针板；76、钩针；761、钩子；78、弹性板；8、综丝板；81、固定插条；9、综丝杆；91、热缩管。 

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 

实施例1

根据图1至图9所示，本实施例所述的一种通丝与综丝杆连接设备的热缩管加热装置，包括有机架2，所述机架上安装有一个红外加热器6，红外加热器通过一个水平设置的气缸连接在机架2上，红外加热器在气缸驱动下能够沿着与挡板61平行的方向移动；所述红外加热器与挡板相对的位置安装有2-3根红外加热管62，红外加热器上位于红外加热管的中部位置靠近挡板的一侧安装有一个隔热板63，隔热板通过一个竖直设置的气缸连接在红外加热器上，隔热板在气缸驱动下能够向上移动挡住所述红外加热管的中部；所述挡板61朝向红外加热器的前表面设置有反射红外加热管发出红外线的反射镜面。所述的挡板61的反射镜面使热缩管的两面都能够均匀受热，缩短热缩管加热的时间。所述的红外加热管加热时中间部分温度升高早于两端部，隔热板在红外加热管开始加热时挡住红外加热管的中部位置，待红外加热管两端与中部温度基本一致后复位，这样能够保证一整排的热缩管都能受热均匀，壁面了中部位置的热缩管受热过度而两侧的热缩管受热不足。