[实用新型]一种中间包冲击区衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金行业中浇注设备的配件领域，具体涉及一种中间包冲击区衬板。

背景技术

随着连铸技术的发展，连铸拉钢时间不断延长，中间包冲击区衬板的使用是提高中间包使用寿命的必要手段，特别是使用定径水口拉钢时，中间包连浇时间进一步延长，中间包冲击区衬板使用干式料或者涂抹料已经不能满足使用要求，目前常用的方法是在中间包冲击区安装预制衬板，这类衬板可大幅提高中间包使用寿命，降低钢厂炼钢成本。

这类衬板在一定程度上可以提高中间包使用寿命，但在实际使用时冲击区衬板往往会有一个固定的薄弱位置，衬板常常从该处产生裂纹或变形，从而延伸至整块衬板，现有技术的预制衬板为一体浇注成型，因此要提高薄弱位置的使用寿命只有提升衬板材料强度，而提升用料档次会造成护板整体用料成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种使用寿命长且成本低的中间包冲击区衬板。

本实用新型的技术方案是这样实现的，一种中间包冲击区衬板，包括中间壁和侧壁，中间壁和侧壁连接为L形的一体式结构，中间壁和侧壁连接处的内侧设有弧面，外侧设有倒角面，中间壁的冲击区上设有加强板。

进一步地，中间壁上设有冲击槽，加强板过盈配合设于冲击槽内。

优选地，冲击槽为方形槽，其为具有四个相互连接侧面的方形槽或为具有三个相互连接侧面，且一侧开放的方形槽，加强板的形状与冲击槽的形状对应。。

优选地，冲击槽为D形槽，冲击槽为侧平面开放的冲击槽，加强板的形状与冲击槽的形状对应。

优选地，冲击槽为圆形槽，加强板的形状与冲击槽的形状对应。

进一步地，加强板厚度为中间壁厚度的0.4-0.6倍，冲击槽槽深与加强板厚度一致。

进一步地，加强板与冲击槽连接的平面的边线上设有倒角。

优选地，中间壁为镁质、镁铝质或高铝质的中间壁，侧壁为镁质、镁铝质或高铝质的侧壁，加强板为镁碳质或铝镁碳质的加强板。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种中间包冲击区衬板，通过在衬板的冲击薄弱位置开设冲击槽，在冲击槽内设有加强板，因此可避免衬板薄弱区域产生的裂纹延伸至整块衬板，增加衬板使用寿命，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的中间包冲击区衬板的结构示意图；

图2为图1中去除加强板后的结构示意图。

图中：

1、中间壁；11、冲击槽；2、侧壁；3、加强板；4、倒角面；5、弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种中间包冲击区衬板，包括中间壁1和侧壁2，中间壁1和侧壁2为L形的一体式结构，为了增强衬板的结构强度，中间壁1和侧壁2连接处的内侧设有弧面5，外侧设有倒角面4，避免裂纹从受力薄弱的连接处产生，在中间壁1的主要冲击区上设有加强板3，加强板3与中间壁1的连接优选地结构为在中间壁1上开设冲击槽11，加强板3与冲击槽11过盈配合，加强板3的使用可以避免衬板薄弱区域产生的裂纹延伸至整块衬板，从而使其使用寿命变长，降低成本；且加强板3和中间壁1可采用不同的材料，增加使用寿命同时减少成本，本实用新型优选地，中间壁1和侧壁2一体浇注成型，其材料为镁质、镁铝质或高铝质，而加强板3为镁碳质或铝镁碳质材料机压成型的加强板3，其力学性能更高。

作为进一步的技术方案，根据生产使用中，衬板出现的薄弱冲击区的出现位置，冲击槽可设为具有四个相互连接侧面的方形槽或为具有三个相互连接侧面，且一侧开放的方形槽，加强板的形状与冲击槽的形状对应；冲击槽还可设为D形槽，其中D形槽的侧平面开放式；或者，冲击槽为圆形槽，加强板的形状与冲击槽的形状对应；具体形状可根据薄弱冲击区的形状进行选择。