[实用新型]一种玻璃门用弹性铰链有效
申请号: | 201420455569.2 | 申请日: | 2014-08-13 |
公开(公告)号: | CN204112972U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 简永 | 申请(专利权)人: | 简永 |
主分类号: | E05F1/12 | 分类号: | E05F1/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529300 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃门 弹性 铰链 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃门用弹性铰链。
背景技术
目前市场上的玻璃门用弹性铰链安装在钢化玻璃上,通过铰链把固定玻璃与活动玻璃门连接,再由铰链为转动基点实现开关门;铰链内部结构有弹簧装置,活动玻璃门大约开启30°时通过压缩弹簧的压力将活动玻璃门自动回位关闭。而玻璃与玻璃或钢化玻璃与钢化玻璃安装铰链时或通过铰链连接固定存在的缺陷是:(1)它功能单一,安装连接时需要在玻璃或钢化玻璃上开缺口;(2)玻璃或钢化玻璃开缺口很难,器具消耗较大;(3)缺口加工时,玻璃或钢化玻璃自爆率较高,造成资源浪费和环境污染较严重;(4)玻璃或钢化玻璃安装用铰链无自动回位功能;(5)用户使用成本较高,不易普及推广。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃门用弹性铰链,它以加工圆孔代替开缺口实现玻璃与连接体无缺口的安装与连接;它具有使用时能自动关门,防碰撞和平稳连接等多功能;它安装方便,维护简易,降低原材料消耗,无环境污染,明显减轻用户使用成本和易于普及推广。
本实用新型的目的是这样实现的:一种玻璃门用弹性铰链,主要包括固定板、凸台胶垫、铰链主体A、轴芯、轴芯固定座、定位滑动轴、压缩弹簧和铰链主体B;压缩弹簧套在定位滑动轴外部安装于轴芯固定座孔内并用螺丝G连接于铰链主体B;轴芯穿过轴芯固定座用螺丝F连接于铰链主体A上;所述固定板经螺丝E与凸台胶垫配合连接于铰链主体A或铰链主体B。
为了实现结构、效果优化,其进一步的措施是:
轴芯中部轴向柱面两侧各设置为平面;
轴芯两端设有轴芯垫片;
铰链主体A上设有防撞胶垫;
固定板与凸台胶垫之间设有平面胶垫;
固定板、平面胶垫、凸台胶垫均设有安装连接用圆孔;
螺丝G型号为M5*16圆柱头螺丝;
螺丝F型号为M5*8无头螺丝;
螺丝E型号为M6*16沉头螺丝。
本实用新型一种玻璃门用弹性铰链,它采用主要包括固定板、凸台胶垫、铰链主体A、轴芯、轴芯固定座、定位滑动轴、压缩弹簧和铰链主体B;压缩弹簧套在定位滑动轴外部安装于轴芯固定座孔内并用螺丝G连接于铰链主体B;轴芯穿过轴芯固定座用螺丝F连接于铰链主体A上;固定板经螺丝E与凸台胶垫配合连接于铰链主体A或铰链主体B的技术方案;当手推玻璃门逐渐转动的过程中,定位滑动轴上的压缩弹簧逐渐被压缩使得定位滑动轴从轴芯平面中心运行至轴芯平面与柱面交界处的平面边缘,门的开启角度达到60度,此时的压缩弹簧使定位滑动轴作用于轴芯的作用力最大,一旦撤去玻璃门的推力,压缩弹簧释放压缩力使得定位滑动轴从轴芯平面边缘迅速回位到轴芯平面中心而达到关门;此时,压缩弹簧的压缩力全部释放完毕;它克服了传统玻璃门安装必须开缺口和无自动关门功能的缺陷。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果是:
Ⅰ、采用固定板上设置安装、连接用圆孔,它以加工圆孔代替开缺口实现玻璃门或玻璃或钢化玻璃无缺口的安装与连接的技术方案;它改变了玻璃门或玻璃或钢化玻璃的相互连接用铰链的安装必须开缺口的传统方法;
Ⅱ、它采用加工圆孔代替开缺口的技术方案,玻璃门或玻璃或钢化玻璃安装连接时无缺口可开,器具消耗只有圆孔加工;玻璃门或玻璃或钢化玻璃安装连接时的爆破率为零,无任何环境污染,节约了大量的资源;
Ⅲ、采用轴芯中部轴向柱面两侧各设置为平面和轴芯两端设置轴芯垫片的技术方案;实现了活动玻璃门自动关闭功能且轻巧灵活;
Ⅳ、采用固定板与铰链主体A、铰链主体B之间设置平面胶垫和凸台胶垫的技术方案;保证了玻璃门或玻璃或钢化玻璃的相互平稳、精确连接,且紧固牢实可靠;
Ⅴ、采用铰链主体上设置防撞胶垫,转动时可有效防止玻璃门与铰链主体之间碰撞引发的玻璃破损及造成人员受伤;
Ⅵ、一种玻璃门用弹性铰链,它改变了传统玻璃门或玻璃或钢化玻璃的相互连接、安装用铰链需要在其上开缺口的安装连接方法,而且增加了自动回弹等多个功能;它结构紧凑,科学合理,它具有使用时能自动回弹,防碰撞和平稳、精确连接等多功能且扩大了应用范围;它安装方便,维护简易,降低了原材料消耗,无环境污染,用户使用成本明显减轻和易于工业生产及推广使用。
本实用新型广泛用于各种玻璃门与玻璃的安装连接;特别适合作家庭、学校、宾馆、公共场所等洗浴设备用玻璃门的安装与连接。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图。
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