[实用新型]回转炉生产氧化锌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转炉生产氧化锌装置。

背景技术

目前，公知的氧化锌生产企业是把锌矿料放入冶炼炉内，通过燃烧煤炭加热，生产氧化锌；且一次仅冶炼一炉锌矿料，这种生产方式，存在一些缺点和不足。一是没有连续生产，生产效率低；二是燃烧煤炭加热，生产成本高。

发明内容

为了克服现有的氧化锌生产企业，在生产氧化锌的过程中，存在的生产效率低和生产成本高的不足。本实用新型提供回转炉生产氧化锌装置，使用该装置，在生产氧化锌的过程中，进料、收集产品、出渣连续进行，避免一次仅冶炼一炉锌矿料，企业生产效率高。同时，使用煤气炉加热，企业生产成本低。

为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：

回转炉生产氧化锌装置包括沉淀室、进料斗、回转炉、煤气炉和渣料斗，回转炉上有从动齿轮、两个或两个以上的环形轮，从动齿轮与主动齿轮齿合，主动齿轮经传动轴与电动机连接；每个环形轮由两个支撑轮支撑，每个支撑轮由支撑轴、支架支撑。沉淀室的上部有收集管，收集管的一端装有滤网且伸入沉淀室内。进料斗的下端穿过沉淀室伸入回转炉内。煤气炉上有热气管，热气管的一端伸入回转炉内，热气管的另一端与鼓风机连通。渣料斗装在回转炉的下方。

使用前，将皮带输送装置安装至进料斗的上方，用管道把收集管与抽风机、氧化锌粉收集室连通。

工作时，开启煤气炉，开动电动机、鼓风机、与收集管连通的抽风机和皮带输送装置。锌矿料经皮带输送装置、进料斗进入回转炉内；煤气炉产生的热气经鼓风机、热气管送入回转炉内；电动机经传动轴、主动齿轮、从动齿轮带动回转炉转动而翻转回转炉内的锌矿料。回转炉内翻转的锌矿料中所含的锌，在高温下与空气中的氧发生化学反应，生成氧化锌粉，再由抽风机经沉淀室、滤网、收集管和管道送入氧化锌粉收集室。氧化锌粉中所含的锌矿料颗粒，在滤网的阻挡下，经沉淀室重新回收。发生化学反应后的锌矿料渣经渣料斗收集。

本实用新型的有益效果是：1、使用该装置，企业在生产氧化锌的过程中，进料、收集产品、出渣连续进行，避免一次仅冶炼一炉锌矿料，企业生产效率高。2、使用煤气炉加热，企业生产成本低。3、该装置结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是回转炉生产氧化锌装置的示意图。

图中

1、沉淀室2、收集管 3、滤网4、进料斗

5、环形轮6、回转炉 7、从动齿轮8、热气管

9、鼓风机 10、煤气炉11、渣料斗 12、电动机

13、传动轴 14、主动齿轮15、支撑轴 16、支撑轮

17、支架。

具体实施方式

在图1所示的实施方案中，回转炉生产氧化锌装置包括沉淀室1、进料斗4、回转炉6、煤气炉10和渣料斗11，回转炉6上有从动齿轮7、两个或两个以上的环形轮5，从动齿轮7与主动齿轮14齿合，主动齿轮14经传动轴13与电动机12连接；每个环形轮5由两个支撑轮16支撑，每个支撑轮16由支撑轴15、支架17支撑。沉淀室1的上部有收集管2，收集管2的一端装有滤网3且伸入沉淀室1内。进料斗4的下端穿过沉淀室1伸入回转炉6内。煤气炉10上有热气管8，热气管8的一端伸入回转炉6内，热气管8的另一端与鼓风机9连通。渣料斗11装在回转炉6的下方。

使用前，将皮带输送装置安装至进料斗4的上方，用管道把收集管2与抽风机、氧化锌粉收集室连通。

工作时，开启煤气炉10，开动电动机12、鼓风机9、与收集管2连通的抽风机和皮带输送装置。锌矿料经皮带输送装置、进料斗4进入回转炉6内；煤气炉10产生的热气经鼓风机9、热气管8送入回转炉6内；电动机12经传动轴13、主动齿轮14、从动齿轮7带动回转炉6转动而翻转回转炉6内的锌矿料。回转炉6内翻转的锌矿料中所含的锌，在高温下与空气中的氧发生化学反应，生成氧化锌粉，再由抽风机经沉淀室1、滤网3、收集管2和管道送入氧化锌粉收集室。氧化锌粉中所含的锌矿料颗粒，在滤网3的阻挡下，经沉淀室1重新回收。发生化学反应后的锌矿料渣经渣料斗11收集。