[实用新型]一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板式脱硝催化剂单元体测温过程中的一种辅助装置，特别是一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具。

背景技术

在平板式脱硝催化剂的制造过程中，其中煅烧作为脱硝催化剂活性成分形成的核心工艺，影响其性能的一个关键因素即煅烧过程中的温度。因此，为确保催化剂产品质量，对平板式脱硝催化剂单元体煅烧过程中温度的准确测量及校准就显得尤为重要。

目前，一个平板式脱硝催化剂单元体内，依次横向并列放置有50-60块催化剂单板，相邻的两块催化剂单板之间相互接触。煅烧时，煅烧温度的测量方法为：采用炉温跟踪仪，将热电偶均匀的分布在催化剂单元体中间，也即位于催化剂单元体中间的两块催化剂单板之间，测温系统跟随催化剂单元体一起从煅烧炉入口到出口，对整个过程中的数据进行采集。

在上述温度测量过程中，具有如下不足：

1. 热电偶容易从测温点脱落，测温数据不准确。热电偶直接插入在位于催化剂单元体中间的两块催化剂单板之间，若干个热电偶仅仅依靠相邻两块单板之间的相互挤压力进行固定。催化剂单元体在随炉带行进的过程中，轻微的震动或晃动，都极易使得热电偶偏离测温点，造成测温数据不准确。

2. 热电偶每次插入位置不一致，测试数据可靠度不高。由于热电偶每次为人工随机插入，虽然要求热电偶每次插在平板式脱硝催化剂单元体的中间，但由于人工操作偏差，对于不同的平板式脱硝催化剂单元体，热电偶每次插入的高度或插入深度，总会有偏差或倾斜，从而使温度测试数据有偏差，数据的可靠度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能使热电偶固定，插入位置一致，温度测试数据准确、可靠且通用性强的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

    一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，包括一块与催化剂单元体等高的耐高温板，该耐高温板上横向设置有若干条相互平行的导槽，每条导槽均能允许热电偶从中穿过，每条导槽上均设置有若干个用于将热电偶位置固定的夹具，每个夹具均能沿着相应的导槽水平滑移。

   所述耐高温板的宽度可伸缩。

   所述导槽有三条，分别设置在耐高温板的顶部、中部和下部。

    每个所述夹具均包括两个相互配合的滑块以及将两个滑块锁紧的弹簧销，每个滑块与热电偶相接触的一侧均设置有一个弧形凹槽。

    每个所述夹具与热电偶相接触的面上均设置有耐高温的弹性橡胶层。

    每条所述导槽上均设置有尺寸刻度或中心标记。

    所述热电偶的材质为镍铬-镍硅合金。 

本实用新型采用上述结构后，上述导槽能将热电偶的插入高度位置进行固定，防止热电偶因震动而引起的高度方向的倾斜。上述夹具能将热电偶的插入深度位置进行固定，从而使每个热电偶纵向及横向位置固定，催化剂单元体在随传送带行进的过程中，即使有较大的震动或晃动，都不会使热电偶从测温点偏离，从而测试数据准确。另外，上述耐高温板的宽度可伸缩，故能根据催化剂单板的不同宽度，灵活调整，使得耐高温板的宽度与催化剂单板的宽度相同，从而通用性增强。进一步，上述尺寸刻度或中心标记的设置，每次在进行测试时，能使得热电偶位于模具的中间，确保了在整个测温过程当中热电偶位置不会发生变化，保证了测量数据的准确性，进而确保了催化剂产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具的结构示意图；

图2是滑块的结构示意图；

图3是耐高温板的结构示意图；

图4是使用热电偶固定模具后，平板式脱硝催化剂单元体的测温示意图。

其中有：1.耐高温板；2.导槽；3.夹具；4.热电偶；5.催化剂单元体；6.滑块；7.弧形凹槽；8.弹簧销；9.炉温跟踪仪；10.滑槽；11.固定板；12.伸缩板；13.弹性橡胶层；14.传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。