[实用新型]一种新型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑设备技术领域，尤其涉及一种新型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。当注塑机中一种原料制备完成，需要换做制备另一种温度值较低的原料时，只有采取将注塑机料筒自然冷却的办法对其降温。众所周知，为防止发热壁发生烫伤操控人员的危险，发热壁外部均包裹有隔热带，即注塑机料筒外部包裹有厚实的隔热层，因此，对其采用自然冷却降温的办法必定需要较长的时间方可完成，当前后两次的温度差值较大时，甚至需要一天时间，在该时段内，生产不得不停滞，造成严重的时间浪费，生产效率低下，且随意散发的热量不但存在能量浪费，而且导致生产车间内温度高，在夏天作业时对操控人员是一种严峻的考验。另外，在注塑开始阶段，原料在进入料斗内部容易造成内部堵塞，不好清理。在注塑时有时会由于注塑震动太大或外部情况导致注塑机挤出端和注塑模具发生偏差，导致注塑原料外泄，不仅浪费了原料也影响注塑质量。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型注塑机，包括料筒、螺杆、发热壁、隔热层、注塑模具，其特征在于：还包括在料斗内壁设有一层聚四氟乙烯的料斗、快速降温装置、模具锁紧装置、海绵保护层，所述料筒内部设有螺杆，所述螺杆外部设有发热壁，所述发热壁的两边包裹着隔热层，所述料筒的上方设有快速降温装置，所述料筒的前方设有一层聚四氟乙烯材质的料斗，所述料筒的挤出端设置有模具锁紧装置，所述模具锁紧装置外侧设置有海绵保护层，所述料筒通过模具锁紧装置和注塑模具连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的基础上增加了快速降温装置，实现了对注塑机料筒的快速冷却，重新避免了注塑机料筒热量任意外泄对环境造成的影响，同时，也为工人提供良好的生产环境，而且具有良好的经济及社会效益，生产效率高。本实用新型在料斗内部增加了一层具有聚四氟乙烯材料的保护层，能够起到料斗内部光滑、不粘连、不堵塞，从而使材料能够更好地进入料筒。本实用新型还增加了模具锁紧装置、海绵保护层，模具锁紧装置可以将料筒和注塑模具牢固的固定在一起，不会因固定不牢靠发生注塑外泄的情况，保证了注塑的质量，本实用新型的模具锁紧装置上固定有海绵保护层，固定时通过海绵保护层和注塑模具固定在一起，避免因为模具锁紧装置固定力道太大对注塑模具产生伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型模具锁紧装置具体结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，料筒-1、螺杆-2、发热壁-3、隔热层-4、注塑模具-5、料斗-6、快速降温装置-7、模具锁紧装置-8、海绵保护层-9。

实施例1

本实用新型包括料筒1、螺杆2、发热壁3、隔热层4、注塑模具5、料斗6、快速降温装置7、模具锁紧装置8、海绵保护层9。首先料筒1内部安装有螺杆2，螺杆2外部设有发热壁3，发热壁3的两边包裹着隔热层4，料筒1的上方设有能够改变周围温度的快速降温装置7，料筒1的前方与具有一层聚四氟乙烯材质的料斗6相连接，料筒1的后方与注塑模具5相连接。在料筒1的挤出端设置安装模具锁紧装置8，然后在模具锁紧装置8外侧设置海绵保护层9，料筒1通过模具锁紧装置8和注塑模具5连接。

实施例2

本实用新型的工作过程，当原料从带有聚四氟乙烯材质的料斗6处进入，可防止原料在料斗6内部堵塞，经过料筒1内部进行加工完成后，需要换做制备另一种温度值较低的原料时，可利用快速降温装置7将料筒1进行快速冷却降温，并降低生产车间内的温度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。