[实用新型]一种散热器冷热循环试验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器冷热循环试验系统。模拟汽车水箱、散热器等使用过程中冷热介质交替循环，测试其使用寿命。

背景技术

传统的冷热循环试验台设备存在的问题是，无法精确控制不同温度的介质回流到对应的液箱，没有节能措施，功耗过高。

发明内容

鉴于现有技术的状况及不足，本实用新型提供一种散热器冷热循环试验系统，其目的是：通过改进，区别循环介质温度，精确控制回流方向，降低设备能耗。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种散热器冷热循环试验系统，包括试件散热器，还包括放液球阀、高温液箱、低温液箱、空气过滤器、液位计I、液位计II、温度传感器I、温度传感器II、温度传感器III、温度传感器IV、吸油过滤器I、吸油过滤器II、气控阀I、气控阀II、气控阀III、气控阀IV、电机泵组、冷却器、流量计、压力表I、压力表II，其特征在于：在所述高温液箱、低温液箱上分别通过管路连接一个放液球阀，在高温液箱和低温液箱内分别设有一个液位计I和一个温度传感器I、一个液位计II和一个温度传感器II，在高温液箱和低温液箱的箱盖上分别安装一个空气过滤器，所述吸油过滤器I和吸油过滤器II进口端的连接管分别设置在高温液箱、低温液箱内，吸油过滤器I和吸油过滤器II的出口端依次通过电机泵组、流量计与试件散热器进口端连接，在电机泵组和流量计之间的管路上安装有压力表I和温度传感器III，所述试件散热器的出口端经管路一路通过气控阀IV与冷却器的进口端连接，与冷却器出口端连接的管路设置在低温液箱内，另一路通过气控阀III与管路的一端连接，管路的另一端设置在高温液箱内，在试件散热器的出口端与气控阀III和气控阀IV之间的管路上设有温度传感器IV、压力表II。

本实用新型的有益效果是：介质切换系统受温度控制器控制，采用电磁阀+气控阀，比传统采用机械式/手动方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便，同时有利于温度循环，恢复时间短，不同温度段的介质回到不同的测试介质箱，减少设备的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种散热器冷热循环试验系统，包括试件散热器13，还包括放液球阀1、高温液箱2、低温液箱3、空气过滤器4、液位计I5-1、液位计II5-2、温度传感器I6-1、温度传感器II6-2、温度传感器III6-3、温度传感器IV6-4、吸油过滤器I7-1、吸油过滤器II7-2、气控阀I8-1、气控阀II8-2、气控阀III8-3、气控阀IV8-4、电机泵组9、冷却器10、流量计11、压力表I12-1、压力表II12-2，在高温液箱2、低温液箱3上分别通过管路连接一个放液球阀1，在高温液箱2内设有一个液位计I5-1和一个温度传感器I6-1，在低温液箱3内设有一个液位计II5-2和一个温度传感器II6-2，在高温液箱2和低温液箱3的箱盖上分别安装一个空气过滤器4，吸油过滤器I7-1和吸油过滤器II7-2进口端的连接管分别设置在高温液箱2、低温液箱3内，吸油过滤器I7-1和吸油过滤器II7-2的出口端依次通过电机泵组9、流量计11与试件散热器13进口端连接，在电机泵组9和流量计11之间的管路上安装有压力表I12-1和温度传感器III6-3，试件散热器13的出口端经管路一路通过气控阀IV8-4与冷却器10的进口端连接，与冷却器10出口端连接的管路设置在低温液箱3内，另一路通过气控阀III8-3与管路的一端连接，管路的另一端设置在高温液箱2内，在试件散热器13的出口端与气控阀III8-3和气控阀IV8-4之间的管路上设有温度传感器IV6-4、压力表II12-2。

上述放液球阀1起通断作用，高温液箱2储存介质，低温液箱3储存介质，空气过滤器4加液时过滤液体中杂质，系统循环时液箱与外界大气联通过滤空气中杂质，液位计I5-1、液位计II5-2指示液箱中的介质高度，温度传感器I61-1、温度传感器II6-2、温度传感器III6-3、温度传感器IV6-4感应温度并将温度转化为电信号传送到控制系统，吸油过滤器I7-1、吸油过滤器II7-2过滤介质中杂质，保护管路中其他液压元件不受杂质影响，气控阀I8-1、气控阀II8-2、气控阀III8-3、气控阀IV8-4起通断作用，电机泵组9从液箱中抽取介质输送到管路中，冷却器10冷却回路中高温介质，流量计11测量管路中油液流量，压力表I12-1显示试件前介质压力，压力表II12-2显示试件后介质压力。

工作原理：开始试验，开启电机泵组9，交替开启气控阀I8-1、气控阀II8-2，可根据需要通过控制系统设定开启冷热介质交替循环的时间，当试件散热器13中有高温介质循环时，温度传感器6-4将高温信号传送给控制系统，此时开启气控阀III8-3，试件散热器13中循环低温介质时，温度传感器6-4将低温信号传送给控制系统，此时开启气控阀IV8-4，通过温度传感器IV6-4监测试件散热器13出口处的介质温度，并设定在不同温度下，选择性开启关闭回路中的气控阀，保证液箱温度在进行冷热循环过程中不受系统中残留液体造成的温度变化。设定冷热介质循环次数，被测试件在试验完成后没有损伤，视为产品合格。若在设定冷热介质循环次数还没有完成前，试件出现泄漏或其他损伤，视为产品不合格。