[实用新型]一种生物质蓄热式热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，具体是指一种生物质蓄热式热风炉。

背景技术

随着科技的不断发展，人们在生产生活中对能源的需求量不断增加。生物质热风炉利用生物质能源做为燃料其具有节能、环保，且安装使用方便等特点受到广泛使用。目前市场上所销售的生物质燃烧炉换热器只能进行单向热传导，存在导热面积小，热能利用效率不高，同时生物质燃烧炉的换热器为金属材料，在高温的情况下容易造成焊缝开裂。

实用新型内容

本实用新型的目前在于解决目前的生物质燃烧炉存在只能单向导热，高温情况下换热器焊缝容易开裂的缺陷，提供一种生物质蓄热式热风炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种生物质蓄热式热风炉，主要包括生物质燃料箱，与生物质燃料箱输出口相连通的燃烧炉膛，和燃烧炉膛相连通的鼓风机，通过烟窗与燃烧炉膛相连通的旋风除尘器，通过腔体与旋风除尘器出口相连通的蜂巢蓄热一级换热器，以及与蜂巢蓄热一级换热器连接的二级换热器。所述蜂巢蓄热一级换热器和二级换热器通过一级换热器接口和二级换热器接口活动连接；

所述的蜂巢蓄热一级换热器包括陶瓷换热器体，设置在陶瓷换热器体上的横向导流孔以及设置在陶瓷换热器体上的纵向导流孔。所述横向导流孔和纵向导流孔呈十字形分布，互不导通。

所述的生物质燃料箱上设置有关风器。

所述的燃烧炉膛上设置有观火镜，该燃烧炉膛的下端还设置有出灰口。

所述的旋风除尘器为喇叭状，在旋风除尘器的烟气出口处设置有两片隔板，旋风除尘器底部设置有出灰口。

所述的两片隔板从烟气出口处平行的向下延伸到旋风除尘器的1/3处。

所述的蜂巢蓄热一级换热器外部设置有外罩，该外罩上设置有冷空气入口和冷空气出口，该蜂巢蓄热一级换热器下端还设置有出灰口。

所述的蜂巢蓄热一级换热器与外罩之间留有间隙。

所述的燃烧炉膛、旋风除尘器、蜂巢蓄热一级换热器的顶部设置有移动清灰上盖。

所述的二级换热器为鳍片式换热器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型的换热器具有双向导热功能，提高了热效率降低能耗。

2、本实用新型的换热器采用陶瓷材料，能够避免像现有技术采用金属材料在高温情况下焊缝容易开裂，延长使用寿命。

3、本实用新型维修保养容易、设计结构合理，蓄热部件更换简单。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型蜂巢蓄热一级换热器的立体图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的一种生物质蓄热式热风炉，主要包括生物质燃料箱2，与生物质燃料箱2输出口相连通的燃烧炉膛1，和燃烧炉膛1相连通的鼓风机5，通过烟窗13与燃烧炉膛1相连通的旋风除尘器6，通过腔体14与旋风除尘器6出口相连通的蜂巢蓄热一级换热器9，以及与蜂巢蓄热一级换热器9连接的二级换热器11。所述蜂巢蓄热一级换热器9和二级换热器11通过一级换热器接口901和二级换热器接口111活动连接，即蜂巢蓄热一级换热器9和二级换热器11可以活动拆分。

当生物质燃料从生物质燃料箱2加入到燃烧炉膛1内进行燃烧时，鼓风机5把外部的空气输送到燃烧炉膛1内，使用生物质燃料燃烧更充分。生物质燃料燃烧后产生的热烟气通过烟窗13流入到旋风除尘器6内进行除尘处理，处理后的热烟气再通过腔体14流入到蜂巢蓄热一级换热器9进行换热处理，最后再通过二级换热器11进一步的换热处理得到所需要温度的热烟气。

进一步的，所述的蜂巢蓄热一级换热器9包括陶瓷换热器体91，设置在陶瓷换热器体91上的横向导流孔92以及设置在陶瓷换热器体91上的纵向导流孔93。所述横向导流孔92和纵向导流孔93呈十字形分布，互不导通。这样可以让热烟气双向流通。

所述的生物质燃料箱2上设置有用于控制生物质燃料流量的关风器3。

燃烧炉膛1上设置有观火镜4，通过观为镜4可以密切关注生物质燃料在燃烧炉膛1内的燃烧情况。

所述的旋风除尘器6设计为喇叭状，这样可以让灰尘顺利排出。在旋风除尘器6的烟气出口处设置有两片隔板61，该隔板从烟气出口处平行的向下延伸到旋风除尘器6的1/3处。当热烟气从烟窗13输出后经隔板61的引导而向下流动，再从下住上流动排出旋风除尘器6。即热烟气在旋风除尘器6内以U形流动，提高了除尘效果。