[实用新型]一种自动化的金属管毛边切割机构

权利要求书

1.一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于包括加工座、驱动装置、切割组件与连动轴，所述的切割组件与连动轴的一端连接，所述的连动轴的另一端与驱动装置连接，所述的加工座与驱动装置连接，所述的切割组件包括切割刀与安装座，所述的切割刀固定在安装座上且与加工座对应，所述的安装座上设置有连接块，所述的连动轴成圆柱结构，连动轴的一端上设置有凹槽组件，所述的凹槽组件包括长条形的第一凹槽与第二凹槽，所述的第一凹槽与第二凹槽平行且相互之间存在间隔，第一凹槽与第二凹槽位于连动轴的两个对应的外侧壁上，所述的第一凹槽的一端与第二凹槽的一端通过第一斜凹槽连接，所述的第一凹槽的另一端与第二凹槽的另一端通过第二斜凹槽连接，所述的连接块位于凹槽组件内且与凹槽组件活动连接，所述的加工座上设置有夹持组件，所述的夹持组件成圆形结构且与加工座活动连接，金属管固定在夹持组件的圆心处；

驱动装置驱动连动轴转动，位于凹槽组件内的连接块移动至第一斜凹槽，所述的安装座在连动轴的作用下向加工座移动，连接杆继续移动至第一凹槽，此时驱动装置控制夹持组件快速绕圆心转动，金属管固定在夹持组件上且切割刀靠近金属管进行毛边切割，所述的连动轴继续转动至第二斜凹槽，所述的安装座在连动轴的作用下往回移动，当连接杆移动至第二凹槽，所述的夹持组件停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于所述的连动轴的另一端设置有控制块，所述的控制块的位置与所述的第一凹槽的位置相对应，所述的控制块与驱动装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于所述的连接块位于安装座的一端，所述的连接块通过第一螺栓固定在安装座上，连接块呈圆柱形结构，所述的连接块位于凹槽组件内的一端圆滑且与连动轴贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于所述的加工座成长方体结构，所述的加工座的外侧面设置有一个圆形的凹腔，所述的夹持组件位于凹腔内且与加工座活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于所述的夹持组件上设置有一个圆形沉孔，所述的圆形沉孔与金属管相适应，所述的夹持组件包括多个夹持块，所述的夹持块环形排列围成一个圆形结构且所述的沉孔位于圆心，相邻的两个夹持块之间存在预定的间距，所述的夹持块与驱动装置连接，当金属管插入沉孔内，驱动装置控制多个夹持块向圆心移动将金属管夹紧，当金属管加工完成，驱动装置控制夹持块恢复原状，金属管从沉孔中下落。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于所述的连动轴上设置有轴承，所述的连动轴穿过轴承，所述的轴承位于连动轴的中间。

7.根据权利要求1所述的一种自动化的金属管毛边切割机构，其特征在于所述的安装座上设置有固定座，所述的固定座上设置有方形槽孔，所述的切割刀的尾部插在方形槽孔内并通过多个第二螺栓固定。