[实用新型]一种焊接电源的电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器，尤其涉及一种焊接电源的电抗器，属于焊接电源生产领域。 

背景技术

电抗器是焊接电源中一个很重要的零部件。在手工焊中，电抗器使焊接电源输出电流平稳，特别是在小电流焊接时，能起到维弧作用，避免焊接短弧；在半自动焊接时，电抗器能调节焊接电源的动态性能，为操作者提供稳定良好的电弧状态。 

目前应用于焊接电源的电抗器主要有三种结构，第一种是将较粗的裸铜线缠绕在U型的铁芯上，再用夹板将U型磁芯固定，这种结构由于铜线较粗，必须借助工装夹具才能够缠绕在铁芯上，不便于生产；第二种是先将硅钢片叠成柱形的铁芯并焊接固定，再将宽的铝带缠绕在铁芯上，这种结构由于铝带较软且韧性差，容易断裂；第三种是用多股细铜线缠绕在E型的铁氧体磁芯中，这种结构由于铁氧体磁芯质地脆，容易碎裂。 

综上，目前应用于焊接电源的电抗器中，上述第一种结构加工难度大，操作人员需要培训和练习很长时间才能掌握绕制工艺，所以不是一种好的方式；焊接电源在使用过程中，经常会受到振动、撞击等危险，所以上述第二种结构和第三种结构也不是最佳选择。 

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种既能够防止在使用过程中导线或磁芯断裂、又可以降低电抗器线圈硬度且便于生产的焊接电源的电抗器。 

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 

一种焊接电源的电抗器，包括铁芯、线圈和安装支架，所述线圈安装于所述铁芯上，所述铁芯安装于所述安装支架上，所述铁芯由两个铁芯单元合并为一个“囗”形而成，两个所述铁芯单元的连接处设有气隙板，所述铁芯单元由多个硅钢片叠装而成；所述线圈由多根漆包铜线外面包裹聚四氟乙烯带而成；所述铁芯单元为“L”形铁芯单元；其中一个所述“L”形铁芯单元的长边条外包裹有绝缘保护层，所述线圈缠绕于所述绝缘保护层外。 

为了便于制作铁芯单元，所述铁芯单元的边缘设有用于将多个所述硅钢片焊接在一起的凹槽，所述硅钢片上设有定位通孔以便于将多个硅钢片整齐地叠装。 

为了便于实现安装支架与铁芯单元和其它部件之间的安装，所述安装支架上设有分别用于与两个所述铁芯单元焊接的焊接孔，所述安装支架上还设有用于与其它部件连接的安装孔。 

作为优选，所述线圈的漆包铜线的直径为0.51mm。小直径铜线可以减小电流传输的集肤效应，还可以降低线圈硬度。 

所述气隙板为环氧板。气隙板为了两个，用来调节电抗器的电感量，还可以防止在工作中产生磁饱和。 

优选地，所述绝缘保护层为青壳纸。青壳纸具有良好的机械强度和较高的电气强度，而且产品表面平整光滑，富有韧性。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型采用硅钢片重叠制作铁芯，强度高，不会破裂；采用多根较细的漆包铜线制作线圈，硬度低、韧性较好，不容易断裂，便于绕制；整个电抗器易于加工，在振动、撞击环境中不会损坏，适用于焊接设备。 

附图说明

图1是本实用新型所述焊接电源的电抗器的立体图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，本实用新型所述焊接电源的电抗器包括铁芯、线圈4和安装支架，所述铁芯由第一“L”形铁芯单元1A和第二“L”形铁芯单元1B合并为一个“囗”形而成，第一“L”形铁芯单元1A和第二“L”形铁芯单元1B的连接处分别设有第一气隙板2A和第二气隙板2B，第一气隙板2A和第二气隙板2B均为环氧板，第一“L”形铁芯单元1A和第二“L”形铁芯单元1B均由多个硅钢片叠装而成；线圈4由多根直径为0.51mm的漆包铜线402外面包裹聚四氟乙烯带401而成；第一“L”形铁芯单元1A的长边条外包裹有青壳纸5作为绝缘保护层，线圈4缠绕于青壳纸5外；所述安装支架为两个即第一安装支架3A和第二安装支架3B，第一安装支架3A和第二安装支架3B分别安装于“囗”形铁芯的两端，具体安装结构为：第一“L”形铁芯单元1A和第二“L”形铁芯单元1B的边缘分别设有用于将多个所述硅钢片焊接在一起的凹槽101，所有硅钢片上即第一“L”形铁芯单元1A和第二“L”形铁芯单元1B上均设有定位通孔102以便于将多个硅钢片整齐地叠装；第一安装支架3A和第二安装支架3B上设有分别用于与第一“L”形铁芯单元1A和第二“L”形铁芯单元1B焊接的第一焊接孔301和第二焊接孔302，第一安装支架3A和第二安装支架3B上还设有用于与焊接电源其它部件连接的安装孔303。