[实用新型]密封型固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固封极柱，尤其涉及一种密封型固封极柱。

背景技术

目前，随着固封极柱式真空断路器面市，因其优异的性能，逐步替代了市场上的SF6断路器、敞开式真空断路器和套筒式真空断路器，市场占有率逐年增高。在10KV及以上供电设备中越来越占有重要作用。随着用量的增大，从用户反映过来的信息看，固封极柱或多或少都存在一些问题，并且现有的固封极柱只是将上出线座及真空泡固封在级柱里面，但是下出线座及绝缘拉杆仍然暴漏在空气中，断路器固封极柱内腔在一定环境条件下会产生凝露和积聚灰尘，使断路器绝缘性能受到外界环境的影响，达不到防潮湿、防尘埃和防小动物的效果，容易造成对地放电短路的事故。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种密封型固封极柱，固封极柱本体腔体与外界隔离密封，具有连接可靠、绝缘性能稳定且不受外界影响，防尘、防潮、防小动物和免维护的优点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种密封型固封极柱，包括一固封极柱本体，所述固封极柱本体的侧壁围绕形成一腔体，所述固封极柱本体的一绝缘拉杆包括一绝缘子和形成于所述绝缘子底部的螺杆，所述绝缘子设置于所述腔体内，所述螺杆自所述腔体伸出，还包括密封组件，所述腔体通过所述密封组件密封。

本实用新型的进一步改进在于，所述密封组件包括一盖板、一波纹板和一压板；所述盖板与外部一机座配合；所述盖板、所述波纹板和所述压板依次套设于所述螺杆外并层叠配合密封覆盖于所述腔体的开口部；所述盖板与所述固封极柱本体底部之间设置有密封垫。

本实用新型的进一步改进在于，所述盖板中部形成一第一通孔，所述波纹板的中部形成与所述螺杆配合的第二通孔并通过所述第二通孔套设于所述螺杆外，所述第二通孔的外围形成波纹圈，所述波纹圈的外围形成连接端；所述连接端和所述压板层叠设置并通过复数个螺栓紧固于所述盖板的第一通孔的外围；所述密封组件还包括一锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接于所述螺杆上，所述波纹板中部紧密压设于所述绝缘子底部和所述锁紧螺母之间。

本实用新型的进一步改进在于，所述密封组件还包括一第一垫圈，所述第一垫圈设置于所述波纹板与所述锁紧螺母之间。

本实用新型的进一步改进在于，所述密封组件还包括一第二垫圈，所述第二垫圈套设于所述螺杆，并设置于所述螺杆与所述第二通孔内壁之间。

本实用新型的进一步改进在于，所述盖板设置有充气孔和排气孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述波纹板采用柔性材料。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接端形成的螺孔内壁与所述螺栓之间设置有一第三垫圈。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

密封组件的采用实现了固封极柱本体腔体与外界隔离密封，使得密封型固封极柱连接可靠、绝缘性能稳定且不受外界影响，防尘、防潮、防小动物和免维护。盖板、波纹板的配合用于遮盖固封极柱本体腔体的开口。压板保证了波纹板与盖板的紧密贴合。锁紧螺母的采用，保证了波纹板中部紧密压设于绝缘子底部和锁紧螺母之间，实现了第二通孔处的密封，第一垫圈的采用进一步保证了第二通孔处的密封，加强了固封极柱本体腔体的密封性。密封垫的采用加强了盖板与固封极柱本体的侧壁之间的连接密封性。波纹板的采用可缓解绝缘拉杆上下运动所产生的拉力和撕裂力。盖板设置有充气孔和排气孔，从而可以方便地将固封极柱本体腔体内的气体置换为干燥气体，保证密封气室的气体干燥性。第二垫圈的采用防止了波纹板对螺杆的过分挤压。

附图说明

图1为本实用新型密封型固封极柱的整体结构示意图；

图2为本实用新型密封型固封极柱的密封组件与固封极柱本体连接结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、2，一种密封型固封极柱，包括一固封极柱本体1，固封极柱本体1的侧壁12围绕形成一腔体2，固封极柱本体1的一绝缘拉杆11包括一绝缘子111和形成于绝缘子111底部的螺杆112，绝缘子设置于腔体2内，螺杆112自腔体2伸出，还包括密封组件3，腔体2通过密封组件3密封。

本实施例中固封极柱本体1内部封装有高压真空泡。

密封组件3的采用实现了固封极柱本体1腔体2与外界隔离密封，使得密封型固封极柱连接可靠、绝缘性能稳定且不受外界影响，防尘、防潮、防小动物和免维护。