[实用新型]废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种废水处理系统。

背景技术

造纸企业生产中会产生大量废水，这些废水如不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染。现有的污水处理系统由于结构过于复杂，投资成本大，处理工艺过剩，并不适合中小造纸企业应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、处理效率高的废水处理系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种废水处理系统，该系统设置有顺序相连的调节池、筛网、混凝沉淀池、浅层气浮机、厌氧水解池、接触氧化池和二沉池，所述混凝沉淀池、浅层气浮机、接触氧化池和二沉池均连接有污泥浓缩池，该污泥浓缩池连接有压泥机，所述筛网连接有浆池，所述污泥浓缩池和压泥机与所述调节池相连。

本实用新型结构简单，在满足排放标准的情况下简化了工艺步骤，并通过改进的混凝沉淀池提高了处理效率。

较优地，混凝沉淀池包括反应池和沉淀池，该反应池内设有与顶部相距一定距离的第一隔板及与底部相距一定距离的第二隔板，该第一隔板及第二隔板将所述反应池分隔为室Ⅰ、室Ⅱ和室Ⅲ，该室Ⅰ设有进水口，所述室Ⅰ、室Ⅱ和室Ⅲ内均设有搅拌装置；所述沉淀池设有挡板，该挡板将所述沉淀池上下分隔为清水区A和沉淀区B，该沉淀区B的底部呈锥形并设有污泥出口，该清水区A设有出水口，所述挡板设有连通清水区A与沉淀区B的若干斜管，该沉淀区B与所述室Ⅲ相连，所述室Ⅰ设有加絮凝剂装置，所述室Ⅱ设有加助凝剂装置。反应池设置三个室并在每个室内设置搅拌装置可有效加速絮状物的形成，沉淀池底部的锥形设计使得沉淀效果更好并有利于污物的排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为混凝沉淀池的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的废水处理系统，该系统设置有顺序相连的调节池1、筛网2、混凝沉淀池3、浅层气浮机4、厌氧水解池5、接触氧化池6和二沉池7，所述混凝沉淀池3、浅层气浮机4、接触氧化池6和二沉池7均连接有污泥浓缩池9，该污泥浓缩池9连接有压泥机10，所述筛网2连接有浆池8，所述污泥浓缩池9和压泥机10与所述调节池1相连。

调节池1用于进行水量调节和水质调节，该调节池1内设置3台搅拌机。由于造纸工业在生产过程污水排放的多样性，使排出的污水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对污水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。

筛网2采用水力筛网，其网眼尺寸为60目，筛网2分离出的造纸纤维和气浮浮渣进入浆池8中，用浆泵回用于生产。筛网可以有效的去除和回收废水中的羊毛，棉及化学纤维等杂质，具有简单，高效，不加化学药剂，运行费低，占地面积小及维修方便等优点。

如图2所示的混凝沉淀池3包括反应池301和沉淀池302，该反应池301内设有与顶部相距一定距离的第一隔板314及与底部相距一定距离的第二隔板315，该第一隔板314及第二隔板315将所述反应池301分隔为室Ⅰ、室Ⅱ和室Ⅲ，该室Ⅰ设有进水口311，所述室Ⅰ、室Ⅱ和室Ⅲ内均设有搅拌装置；所述沉淀池302设有挡板321，该挡板321将所述沉淀池302上下分隔为清水区A和沉淀区B，该沉淀区B的底部呈锥形并设有污泥出口323，该清水区A设有出水口322，所述挡板321设有连通清水区A与沉淀区B的若干斜管，该沉淀区B与所述室Ⅲ相连，所述室Ⅰ设有加絮凝剂装置312，所述室Ⅱ设有加助凝剂装置313。污水从进水口311进入室Ⅰ，加絮凝剂装置312向室Ⅰ加入絮凝剂，经搅拌污水中的悬浮固体凝聚成絮状物进入室Ⅱ，加助凝剂装置313向室Ⅱ加入助凝剂，使絮状物进一步壮大，经搅拌进入室Ⅲ，在室Ⅲ中进一步搅拌，水流经数次折转及搅拌，促进颗粒絮凝，停留时间端，絮凝效果好；水流进入沉淀区B后，絮状物在重力作用下下沉，清水通过斜管进入清水区A，清水通过出水口322流入或者水泵抽入浅层气浮机4，污泥聚集于沉淀区B底部，定时从污泥出口23排入污泥浓缩池9。